ప్యానెల్ గ్లాస్ రోవింగ్ యొక్క ప్రయోజనాలు
- అధిక బలం మరియు మన్నిక: ప్యానెల్లు బలోపేతం చేయబడ్డాయిగాజు తిరుగుతూదృఢంగా ఉంటాయి మరియు గణనీయమైన ఒత్తిడి మరియు ప్రభావాన్ని తట్టుకోగలవు.
- తేలికైనది: ఈ ప్యానెల్లు మెటల్ వంటి సాంప్రదాయ పదార్థాలతో పోలిస్తే చాలా తేలికగా ఉంటాయి, బరువు పొదుపు కీలకమైన అప్లికేషన్లకు వాటిని ఆదర్శంగా మారుస్తుంది.
- తుప్పు నిరోధకత: గ్లాస్ రోవింగ్ ప్యానెల్లుతుప్పు పట్టడం లేదు, సముద్ర మరియు పారిశ్రామిక అనువర్తనాలు వంటి కఠినమైన వాతావరణాలలో వాటిని ఉపయోగించడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.
- బహుముఖ ప్రజ్ఞ: వాటిని వివిధ ఆకారాలు మరియు పరిమాణాలలో రూపొందించవచ్చు, డిజైన్ మరియు అప్లికేషన్లో సౌలభ్యాన్ని అందిస్తుంది.
- థర్మల్ ఇన్సులేషన్: కాంపోజిట్ ప్యానెల్లు మంచి థర్మల్ ఇన్సులేషన్ లక్షణాలను అందించగలవు, వాటిని బిల్డింగ్ అప్లికేషన్లకు అనుకూలంగా చేస్తాయి.
సాధారణ ఉపయోగాలు
- నిర్మాణం: భవన ముఖభాగాలు, క్లాడింగ్ మరియు నిర్మాణ భాగాలలో ఉపయోగిస్తారు.
- రవాణా: కార్లు, పడవలు మరియు విమానాల కోసం వెహికల్ బాడీలు, ప్యానెల్లు మరియు భాగాలలో పని చేస్తారు.
- పారిశ్రామిక: పరికరాలు గృహాలు, పైపింగ్ మరియు ట్యాంకులలో ఉపయోగించబడుతుంది.
- వినియోగ వస్తువులు: క్రీడా పరికరాలు, ఫర్నిచర్ మరియు ఇతర మన్నికైన వినియోగదారు ఉత్పత్తులలో కనుగొనబడింది.
ఉత్పత్తి స్పెసిఫికేషన్
మన దగ్గర చాలా రకాలు ఉన్నాయిఫైబర్గ్లాస్ తిరుగుతూ:ఫైబర్గ్లాస్ప్యానెల్ రోవింగ్,స్ప్రే-అప్ రోవింగ్,SMC తిరుగుతోంది,నేరుగా తిరుగుతూ, సి-గ్లాస్తిరుగుతూ, మరియుఫైబర్గ్లాస్ తిరుగుతూకత్తిరించడం కోసం.
మోడల్ | E3-2400-528s |
టైప్ చేయండి of పరిమాణం | సిలనే |
పరిమాణం కోడ్ | E3-2400-528s |
లీనియర్ సాంద్రత(టెక్స్) | 2400టెక్స్ |
ఫిలమెంట్ వ్యాసం (μm) | 13 |
లీనియర్ సాంద్రత (%) | తేమ కంటెంట్ | పరిమాణం కంటెంట్ (%) | విచ్ఛిన్నం బలం |
ISO 1889 | ISO3344 | ISO1887 | ISO3375 |
± 5 | ≤ 0.15 | 0.55 ± 0. 15 | 120 ± 20 |
ప్యానెల్ గ్లాస్ రోవింగ్ తయారీ ప్రక్రియ
- ఫైబర్ ఉత్పత్తి:
- గ్లాస్ ఫైబర్స్సిలికా ఇసుక వంటి ముడి పదార్థాలను కరిగించడం ద్వారా మరియు తంతువులను సృష్టించడానికి కరిగిన గాజును చక్కటి రంధ్రాల ద్వారా గీయడం ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడతాయి.
- రోవింగ్ ఫార్మేషన్:
- ఈ తంతువులు రోవింగ్ను ఏర్పరచడానికి ఒకదానితో ఒకటి సేకరించబడతాయి, తరువాత తదుపరి తయారీ ప్రక్రియలలో ఉపయోగం కోసం ఇది స్పూల్స్పై గాయమవుతుంది.
- ప్యానెల్ ఉత్పత్తి:
- దిగాజు తిరుగుతూఅచ్చులలో లేదా చదునైన ఉపరితలాలపై వేయబడుతుంది, రెసిన్తో కలిపినది (తరచుగా పాలిస్టర్ or ఎపోక్సీ), ఆపై పదార్థం గట్టిపడటానికి నయమవుతుంది. ఫలితంగా మిశ్రమ ప్యానెల్ మందం, ఆకారం మరియు ఉపరితల ముగింపు పరంగా అనుకూలీకరించబడుతుంది.
- పూర్తి చేస్తోంది:
- క్యూరింగ్ తర్వాత, ఉపరితల పూతలను జోడించడం లేదా అదనపు భాగాలను సమగ్రపరచడం వంటి నిర్దిష్ట అవసరాలకు అనుగుణంగా ప్యానెల్లను కత్తిరించడం, యంత్రం చేయడం మరియు పూర్తి చేయడం వంటివి చేయవచ్చు.