వార్తలు

బలపరిచే పదార్థం అనేది FRP ఉత్పత్తికి ఆధార అస్థిపంజరంలా ఉండి, ప్రాథమికంగా పుల్ట్రూడెడ్ ఉత్పత్తి యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలను నిర్ధారిస్తుంది. బలపరిచే పదార్థాన్ని ఉపయోగించడం వల్ల ఉత్పత్తి సంకోచాన్ని తగ్గించడం, ఉష్ణ విరూపణ ఉష్ణోగ్రతను మరియు అల్ప ఉష్ణోగ్రత అభిఘాత బలాన్ని పెంచడం వంటి వాటిపై కూడా కొంత ప్రభావం ఉంటుంది.

FRP ఉత్పత్తుల రూపకల్పనలో, బలపరిచే పదార్థాల ఎంపిక ఉత్పత్తి యొక్క అచ్చుపోత ప్రక్రియను పూర్తిగా పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి, ఎందుకంటే బలపరిచే పదార్థాల రకం, వేసే పద్ధతి మరియు పరిమాణం FRP ఉత్పత్తుల పనితీరుపై గొప్ప ప్రభావాన్ని చూపుతాయి, మరియు అవి ప్రాథమికంగా FRP ఉత్పత్తుల యాంత్రిక బలం మరియు స్థితిస్థాపక గుణాంకాన్ని నిర్ణయిస్తాయి. విభిన్న బలపరిచే పదార్థాలను ఉపయోగించే పుల్ట్రూడెడ్ ఉత్పత్తుల పనితీరు కూడా భిన్నంగా ఉంటుంది.

దీనికి అదనంగా, మౌల్డింగ్ ప్రక్రియ యొక్క ఉత్పత్తి పనితీరు అవసరాలను తీరుస్తూనే, ఖర్చును కూడా పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి మరియు సాధ్యమైనంత వరకు చౌకైన బలపరిచే పదార్థాలను ఎంచుకోవాలి. సాధారణంగా, ఫైబర్ ఫ్యాబ్రిక్‌ల కంటే గ్లాస్ ఫైబర్ పోగులతో చేసిన నాన్-పికింగ్ రోవింగ్ తక్కువ ఖర్చుతో కూడుకున్నది;గాజు ఫైబర్ మ్యాట్లువస్త్రం కంటే తక్కువగా ఉంటుంది మరియు జలనిరోధకత బాగుంటుంది, కానీ బలం తక్కువగా ఉంటుంది; క్షార రహిత ఫైబర్ కంటే క్షార ఫైబర్ చౌకైనది, కానీ క్షార శాతం పెరిగేకొద్దీ, దాని క్షార నిరోధకత, తుప్పు నిరోధకత మరియు విద్యుత్ లక్షణాలు తగ్గుతాయి.

సాధారణంగా ఉపయోగించే బలపరిచే పదార్థాల రకాలు ఈ క్రింది విధంగా ఉన్నాయి

1. మెలితిప్పని గ్లాస్ ఫైబర్ రోవింగ్

బలవర్ధక సైజింగ్ ఏజెంట్‌ను ఉపయోగించి, మెలితిప్పకుండాగ్లాస్ ఫైబర్ రోవింగ్వీటిని మూడు రకాలుగా విభజించవచ్చు: ప్లైడ్ రా సిల్క్, డైరెక్ట్ అన్‌ట్విస్టెడ్ రోవింగ్ మరియు బల్క్డ్ అన్‌ట్విస్టెడ్ రోవింగ్.

పేనబడిన పోగుల యొక్క అసమానమైన ఒత్తిడి కారణంగా, అవి సులభంగా వంగిపోతాయి, దీనివల్ల పల్ట్రూషన్ పరికరం యొక్క ఫీడ్ చివర వదులైన లూప్ ఏర్పడి, ఆపరేషన్ సజావుగా సాగడానికి ఆటంకం కలుగుతుంది.

డైరెక్ట్ అన్‌ట్విస్టెడ్ రోవింగ్‌కు మంచి బంచింగ్, వేగవంతమైన రెసిన్ వ్యాప్తి మరియు ఉత్పత్తుల యొక్క అద్భుతమైన యాంత్రిక లక్షణాలు ఉన్నందున, ప్రస్తుతం చాలా వరకు డైరెక్ట్ అన్‌ట్విస్టెడ్ రోవింగ్‌లనే ఉపయోగిస్తున్నారు.

క్రింప్డ్ రోవింగ్‌లు మరియు ఎయిర్-టెక్స్చర్డ్ రోవింగ్‌ల వంటి ఉత్పత్తుల అడ్డ బలాన్ని మెరుగుపరచడానికి బల్క్డ్ రోవింగ్‌లు ప్రయోజనకరంగా ఉంటాయి. బల్క్ రోవింగ్‌లో నిరంతర పొడవైన ఫైబర్‌ల అధిక బలం మరియు పొట్టి ఫైబర్‌ల స్థూలత్వం రెండూ ఉంటాయి. ఇది అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత, తక్కువ ఉష్ణ వాహకత, తుప్పు నిరోధకత, అధిక సామర్థ్యం మరియు అధిక వడపోత సామర్థ్యం కలిగిన పదార్థం. కొన్ని ఫైబర్‌లు మోనోఫిలమెంట్ స్థితిలోకి బల్క్ చేయబడతాయి, కాబట్టి ఇది పుల్ట్రూడెడ్ ఉత్పత్తుల ఉపరితల నాణ్యతను కూడా మెరుగుపరుస్తుంది. ప్రస్తుతం, బల్క్డ్ రోవింగ్‌లు దేశ విదేశాలలో అలంకరణ లేదా పారిశ్రామిక నేత వస్త్రాలకు వార్ప్ మరియు వెఫ్ట్ దారాలుగా విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. ఘర్షణ, ఇన్సులేషన్, రక్షణ లేదా సీలింగ్ పదార్థాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి వీటిని ఉపయోగించవచ్చు.

పుల్ట్రూషన్ కోసం మెలితిప్పని గ్లాస్ ఫైబర్ రోవింగ్‌ల పనితీరు అవసరాలు:

(1) ఓవర్‌హాంగ్ దృగ్విషయం లేదు;

(2) ఫైబర్ ఉద్రిక్తత ఏకరీతిగా ఉంటుంది;

(3) మంచి గుంపు;

(4) మంచి అరుగుదల నిరోధకత;

(5) విరిగిన తలలు తక్కువగా ఉంటాయి మరియు ఉబ్బడం సులభం కాదు;

(6) మంచి తడిచే గుణం మరియు వేగవంతమైన రెసిన్ ఇంప్రెగ్నేషన్;

(7) అధిక బలం మరియు దృఢత్వం.

ఫైబర్‌గ్లాస్ స్ప్రే అప్ రోవింగ్ 

2. గ్లాస్ ఫైబర్ మ్యాట్

పుల్ట్రూడెడ్ FRP ఉత్పత్తులకు తగినంత అడ్డబలం ఉండాలంటే, చాప్డ్ స్ట్రాండ్ మ్యాట్, కంటిన్యూయస్ స్ట్రాండ్ మ్యాట్, కంబైన్డ్ మ్యాట్, మరియు అన్‌ట్విస్టెడ్ యార్న్ ఫ్యాబ్రిక్ వంటి బలపరిచే పదార్థాలను తప్పనిసరిగా ఉపయోగించాలి. ప్రస్తుతం అత్యంత సాధారణంగా ఉపయోగించే గ్లాస్ ఫైబర్ అడ్డబలపరిచే పదార్థాలలో కంటిన్యూయస్ స్ట్రాండ్ మ్యాట్ ఒకటి. ఉత్పత్తుల రూపాన్ని మెరుగుపరచడానికి,సర్ఫేస్ మ్యాట్కొన్నిసార్లు ఉపయోగిస్తారు.

నిరంతర పోగుల చాప అనేది వృత్తాకారంలో యాదృచ్ఛికంగా అమర్చబడిన అనేక పొరల నిరంతర గాజు పీచులతో కూడి ఉంటుంది, మరియు ఈ పీచులు జిగురుతో అంటించబడి ఉంటాయి. ఉపరితల ఫెల్ట్ అనేది, నిర్ణీత పొడవు గల చిన్న ముక్కలుగా కత్తిరించిన పోగులను యాదృచ్ఛికంగా మరియు ఏకరీతిగా అమర్చి, జిగురుతో అంటించడం ద్వారా ఏర్పడిన ఒక పలుచని కాగితం లాంటి ఫెల్ట్. దీనిలో పీచు శాతం 5% నుండి 15% వరకు, మరియు మందం 0.3 నుండి 0.4 మి.మీ. వరకు ఉంటుంది. ఇది ఉత్పత్తి యొక్క ఉపరితలాన్ని నునుపుగా మరియు అందంగా చేయగలదు, మరియు ఉత్పత్తి యొక్క కాలక్రమేణా పాడవకుండా ఉండే గుణాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.

గ్లాస్ ఫైబర్ మ్యాట్ యొక్క లక్షణాలు: మంచి కవరేజ్, రెసిన్‌తో సులభంగా సంతృప్తమవుతుంది, అధిక జిగురు శాతం

గ్లాస్ ఫైబర్ మ్యాట్ కోసం పల్ట్రూషన్ ప్రక్రియ యొక్క అవసరాలు:

(1) అధిక యాంత్రిక బలాన్ని కలిగి ఉంటుంది

(2) రసాయనికంగా బంధించబడిన చాప్డ్ స్ట్రాండ్ మ్యాట్‌ల కోసం, ఫార్మింగ్ ప్రక్రియలో తగినంత బలాన్ని నిర్ధారించడానికి డిప్పింగ్ మరియు ప్రీఫార్మింగ్ సమయంలో బైండర్ రసాయన మరియు ఉష్ణ ప్రభావాలకు నిరోధకతను కలిగి ఉండాలి;

(3) మంచి తడిచే గుణం;

(4) అనవసరమైన విషయాలు తక్కువ మరియు విరిగిన తలలు తక్కువ.

ఫైబర్‌గ్లాస్ కుట్టు చాప

గ్లాస్ ఫైబర్ కాంపోజిట్ మ్యాట్

3. పాలిస్టర్ ఫైబర్ ఉపరితల మ్యాట్

పాలిస్టర్ ఫైబర్ సర్ఫేస్ ఫెల్ట్ అనేది పల్ట్రూషన్ పరిశ్రమలో ఒక కొత్త రకం బలపరిచే ఫైబర్ పదార్థం. యునైటెడ్ స్టేట్స్‌లో నెక్సస్ అనే ఒక ఉత్పత్తి ఉంది, దీనిని పల్ట్రూడెడ్ ఉత్పత్తులలో ప్రత్యామ్నాయంగా విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు.గ్లాస్ ఫైబర్ ఉపరితల మ్యాట్లుఇది మంచి ప్రభావాన్ని మరియు తక్కువ ధరను కలిగి ఉంది. దీనిని 10 సంవత్సరాలకు పైగా విజయవంతంగా ఉపయోగిస్తున్నారు.

పాలిస్టర్ ఫైబర్ టిష్యూ మ్యాట్‌ను ఉపయోగించడం వల్ల కలిగే ప్రయోజనాలు:

(1) ఇది ఉత్పత్తుల యొక్క ప్రభావ నిరోధకత, తుప్పు నిరోధకత మరియు వాతావరణ వృద్ధాప్య నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది;

(2) ఇది ఉత్పత్తి యొక్క ఉపరితల స్థితిని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు ఉత్పత్తి యొక్క ఉపరితలాన్ని నునుపుగా చేస్తుంది;

(3) పాలిస్టర్ ఫైబర్ సర్ఫేస్ ఫెల్ట్ యొక్క అప్లికేషన్ మరియు టెన్సైల్ లక్షణాలు సి గ్లాస్ సర్ఫేస్ ఫెల్ట్ కంటే చాలా మెరుగ్గా ఉంటాయి మరియు పుల్ట్రూషన్ ప్రక్రియలో చివరలు విరిగిపోవడం సులభం కాదు, పార్కింగ్ ప్రమాదాలను తగ్గిస్తుంది;

(4) పల్ట్రూషన్ వేగాన్ని పెంచవచ్చు;

(5) ఇది అచ్చు అరుగుదలను తగ్గించి, అచ్చు యొక్క సేవా జీవితాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది

4. గ్లాస్ ఫైబర్ క్లాత్ టేప్

కొన్ని ప్రత్యేక పుల్ట్రూడెడ్ ఉత్పత్తులలో, కొన్ని ప్రత్యేక పనితీరు అవసరాలను తీర్చడానికి, స్థిరమైన వెడల్పు మరియు 0.2 మిమీ కంటే తక్కువ మందం గల గ్లాస్ క్లాత్‌ను ఉపయోగిస్తారు, మరియు దాని తన్యత బలం మరియు అడ్డ బలం చాలా బాగుంటాయి.

5. ద్విమితీయ వస్త్రాలు మరియు త్రిమితీయ వస్త్రాల అనువర్తనం

పుల్ట్రూడెడ్ కాంపోజిట్ ఉత్పత్తుల యొక్క అడ్డ యాంత్రిక లక్షణాలు పేలవంగా ఉంటాయి, మరియు ద్విదిశాత్మక బ్రేడింగ్‌ను ఉపయోగించడం వల్ల పుల్ట్రూడెడ్ ఉత్పత్తుల బలం మరియు దృఢత్వం సమర్థవంతంగా మెరుగుపడతాయి.

ఈ నేసిన వస్త్రంలోని అడ్డపోగులు మరియు నిలువుపోగులు ఒకదానితో ఒకటి పెనవేసుకోకుండా, మరొక నేసిన పదార్థంతో పెనవేసుకుని ఉంటాయి, అందువల్ల ఇది సాంప్రదాయ గ్లాస్ క్లాత్‌కు పూర్తిగా భిన్నంగా ఉంటుంది. ప్రతి దిశలోని పోగులు ఒకే సరళరేఖలో అమరి ఉంటాయి మరియు ఏ మాత్రం వంగవు, అందువల్ల నిరంతర ఫెల్ట్‌తో చేసిన మిశ్రమ పదార్థంతో పోలిస్తే, ఈ పుల్ట్రూడెడ్ ఉత్పత్తి యొక్క బలం మరియు దృఢత్వం చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది.

ప్రస్తుతం, కాంపోజిట్ మెటీరియల్ పరిశ్రమలో త్రీ-వే బ్రేడింగ్ టెక్నాలజీ అత్యంత ఆకర్షణీయమైన మరియు చురుకైన సాంకేతిక అభివృద్ధి రంగంగా మారింది. లోడ్ అవసరాలకు అనుగుణంగా, రీఇన్‌ఫోర్సింగ్ ఫైబర్‌ను నేరుగా త్రిమితీయ నిర్మాణంతో ఒక నిర్మాణంగా నేస్తారు, మరియు దాని ఆకారం, అది తయారుచేసే కాంపోజిట్ ఉత్పత్తి ఆకారంతో సమానంగా ఉంటుంది. సాంప్రదాయ రీఇన్‌ఫోర్సింగ్ ఫైబర్ పల్ట్రూషన్ ఉత్పత్తులలో ఉండే ఇంటర్‌లామినార్ షియర్‌ను అధిగమించడానికి పల్ట్రూషన్ ప్రక్రియలో త్రీ-వే ఫ్యాబ్రిక్‌ను ఉపయోగిస్తారు. దీనికి తక్కువ షియర్ బలం మరియు సులభంగా పొరలు విడిపోవడం వంటి ప్రతికూలతలు ఉన్నప్పటికీ, దీని ఇంటర్‌లేయర్ పనితీరు చాలా ఆదర్శవంతంగా ఉంటుంది.

మమ్మల్ని సంప్రదించండి:

టెలిఫోన్ నంబర్: +86 023-67853804

వాట్సాప్: +86 15823184699

Email: marketing@frp-cqdj.com

వెబ్‌సైట్:www.frp-cqdj.com