వార్తలు

డ్రాపబిలిటీ:ఫైబర్స్ బాగా కప్పబడి, కర్టెన్లకు అనువైనవిగా ఉంటాయి.

ఉష్ణ నిరోధకాలు:గ్లాస్ ఫైబర్స్ అధిక ఉష్ణ నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి, 315 ° C వరకు ఉష్ణోగ్రతను తట్టుకోగలవు, అవి సూర్యకాంతి, బ్లీచ్, బ్యాక్టీరియా, అచ్చు, కీటకాలు లేదా ఆల్కాలిస్ ద్వారా ప్రభావితం కావు.

అవకాశం:గ్లాస్ ఫైబర్స్ హైడ్రోఫ్లోరిక్ యాసిడ్ మరియు హాట్ ఫాస్పోరిక్ యాసిడ్ ద్వారా ప్రభావితమవుతాయి.ఫైబర్ గ్లాస్ ఆధారిత ఉత్పత్తి అయినందున, కొన్ని ముడి గ్లాస్ ఫైబర్‌లను గృహ నిరోధక పదార్థాలు వంటి వాటిని జాగ్రత్తగా నిర్వహించాలి, ఎందుకంటే ఫైబర్ చివరలు పెళుసుగా ఉంటాయి మరియు చర్మాన్ని కుట్టవచ్చు, కాబట్టి ఫైబర్‌గ్లాస్‌ను నిర్వహించేటప్పుడు చేతి తొడుగులు ధరించాలి.

3. గ్లాస్ ఫైబర్ తయారీ ప్రక్రియ

గ్లాస్ ఫైబర్అనేది నాన్-మెటాలిక్ ఫైబర్, దీనిని ప్రస్తుతం పారిశ్రామిక పదార్థంగా విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తున్నారు.సాధారణంగా, గ్లాస్ ఫైబర్ యొక్క ప్రాథమిక ముడి పదార్థాలు వివిధ సహజ ఖనిజాలు మరియు మానవ నిర్మిత రసాయనాలను కలిగి ఉంటాయి, ప్రధాన భాగాలు సిలికా ఇసుక, సున్నపురాయి మరియు సోడా బూడిద.

సిలికా ఇసుక గాజు పూర్వం వలె పనిచేస్తుంది, సోడా బూడిద మరియు సున్నపురాయి ద్రవీభవన ఉష్ణోగ్రతను తగ్గించడంలో సహాయపడతాయి.ఆస్బెస్టాస్ మరియు ఆర్గానిక్ ఫైబర్‌లతో పోలిస్తే తక్కువ ఉష్ణ వాహకతతో కూడిన ఉష్ణ విస్తరణ యొక్క తక్కువ గుణకం ఫైబర్‌గ్లాస్‌ను డైమెన్షనల్‌గా స్థిరమైన పదార్థంగా చేస్తుంది, ఇది త్వరగా వేడిని వెదజల్లుతుంది.

గ్లాస్ ఫైబర్స్సమ్మేళనం, ద్రవీభవన, స్పిన్నింగ్, పూత, ఎండబెట్టడం మరియు ప్యాకేజింగ్ వంటి ప్రక్రియలను కలిగి ఉండే ప్రత్యక్ష ద్రవీభవన ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడతాయి.బ్యాచ్ అనేది గాజు తయారీ యొక్క ప్రారంభ స్థితి, దీనిలో పదార్థ పరిమాణాలు పూర్తిగా మిశ్రమంగా ఉంటాయి మరియు తరువాత మిశ్రమం 1400 ° C అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద కరిగించడానికి కొలిమికి పంపబడుతుంది.ఈ ఉష్ణోగ్రత ఇసుక మరియు ఇతర పదార్ధాలను కరిగిన స్థితిలోకి మార్చడానికి సరిపోతుంది;కరిగిన గాజు అప్పుడు రిఫైనర్‌లోకి ప్రవహిస్తుంది మరియు ఉష్ణోగ్రత 1370°Cకి పడిపోతుంది.

గ్లాస్ ఫైబర్స్ స్పిన్నింగ్ సమయంలో, కరిగిన గాజు చాలా చక్కటి రంధ్రాలతో స్లీవ్ ద్వారా బయటకు ప్రవహిస్తుంది.లైనర్ ప్లేట్ ఎలక్ట్రానిక్‌గా వేడి చేయబడుతుంది మరియు స్థిరమైన స్నిగ్ధతను నిర్వహించడానికి దాని ఉష్ణోగ్రత నియంత్రించబడుతుంది.సుమారు 1204°C ఉష్ణోగ్రత వద్ద స్లీవ్ నుండి నిష్క్రమించినప్పుడు ఫిలమెంట్‌ను చల్లబరచడానికి వాటర్ జెట్ ఉపయోగించబడింది.

కరిగిన గాజు యొక్క వెలికితీసిన ప్రవాహం యాంత్రికంగా 4 μm నుండి 34 μm వరకు వ్యాసం కలిగిన తంతువులలోకి లాగబడుతుంది.హై స్పీడ్ వైండర్‌ని ఉపయోగించి టెన్షన్ అందించబడుతుంది మరియు కరిగిన గాజు తంతువులలోకి లాగబడుతుంది.చివరి దశలో, కందెనలు, బైండర్లు మరియు కప్లింగ్ ఏజెంట్ల రసాయన పూతలు తంతువులకు వర్తించబడతాయి.తంతువులను సేకరించి ప్యాకేజ్‌లుగా గాయపరచడం వలన రాపిడి నుండి వాటిని రక్షించడంలో సరళత సహాయపడుతుంది.పరిమాణం తర్వాత, ఫైబర్స్ ఓవెన్లో ఎండబెట్టబడతాయి;తంతువులు తరిగిన ఫైబర్‌లు, రోవింగ్‌లు లేదా నూలులుగా తదుపరి ప్రాసెసింగ్ కోసం సిద్ధంగా ఉంటాయి.

4.గ్లాస్ ఫైబర్ యొక్క అప్లికేషన్

ఫైబర్గ్లాస్ 540 ° C వద్ద దాని ప్రారంభ బలం యొక్క 25% బర్న్ చేయని మరియు నిలుపుకునే ఒక అకర్బన పదార్థం.చాలా రసాయనాలు గాజు ఫైబర్‌లపై తక్కువ ప్రభావాన్ని చూపుతాయి.అకర్బన ఫైబర్గ్లాస్ అచ్చు లేదా క్షీణించదు.గ్లాస్ ఫైబర్స్ హైడ్రోఫ్లోరిక్ యాసిడ్, హాట్ ఫాస్పోరిక్ యాసిడ్ మరియు బలమైన ఆల్కలీన్ పదార్థాల ద్వారా ప్రభావితమవుతాయి.

ఇది అద్భుతమైన ఎలక్ట్రికల్ ఇన్సులేటింగ్ పదార్థం.ఫైబర్గ్లాస్ బట్టలుతక్కువ తేమ శోషణ, అధిక బలం, వేడి నిరోధకత మరియు తక్కువ విద్యుద్వాహక స్థిరాంకం వంటి లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి, వీటిని ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్‌లు మరియు ఇన్సులేటింగ్ వార్నిష్‌లకు అనువైన ఉపబలాలను తయారు చేస్తాయి.

ఫైబర్గ్లాస్ యొక్క అధిక బలం-బరువు నిష్పత్తి అధిక బలం మరియు కనిష్ట బరువు అవసరమయ్యే అప్లికేషన్‌లకు ఇది అద్భుతమైన మెటీరియల్‌గా చేస్తుంది.వస్త్ర రూపంలో, ఈ బలం ఏకదిశాత్మకంగా లేదా ద్వి దిశాత్మకంగా ఉంటుంది, ఆటోమోటివ్ మార్కెట్, పౌర నిర్మాణం, క్రీడా వస్తువులు, ఏరోస్పేస్, సముద్ర, ఎలక్ట్రానిక్స్, గృహ మరియు పవన శక్తిలో విస్తృత శ్రేణి అనువర్తనాల కోసం డిజైన్ మరియు ధరలో సౌలభ్యాన్ని అనుమతిస్తుంది.

నిర్మాణాత్మక మిశ్రమాలు, ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డులు మరియు వివిధ ప్రత్యేక ప్రయోజన ఉత్పత్తుల తయారీలో కూడా వీటిని ఉపయోగిస్తారు.ప్రపంచ వార్షిక గ్లాస్ ఫైబర్ ఉత్పత్తి సుమారు 4.5 మిలియన్ టన్నులు, మరియు ప్రధాన ఉత్పత్తిదారులు చైనా (60% మార్కెట్ వాటా), యునైటెడ్ స్టేట్స్ మరియు యూరోపియన్ యూనియన్.

చాంగ్‌కింగ్ డుజియాంగ్ కాంపోజిట్స్ కో., లిమిటెడ్.

మమ్మల్ని సంప్రదించండి:

Email:marketing@frp-cqdj.com

WhatsApp:+8615823184699

టెలి: +86 023-67853804

వెబ్: www.frp-cqdj.com