వార్తలు

డ్రేపబిలిటీ:ఈ పీచులు చక్కగా వేలాడతాయి, అందువల్ల ఇవి కర్టెన్లకు చాలా అనువైనవి.

ఉష్ణ నిరోధకత:గాజు పీచులకు అధిక ఉష్ణ నిరోధకత ఉంటుంది, ఇవి 315°C వరకు ఉష్ణోగ్రతలను తట్టుకోగలవు, వీటిపై సూర్యరశ్మి, బ్లీచ్, బ్యాక్టీరియా, బూజు, కీటకాలు లేదా క్షారాల ప్రభావం ఉండదు.

సున్నితమైనది:గ్లాస్ ఫైబర్‌లు హైడ్రోఫ్లోరిక్ ఆమ్లం మరియు వేడి ఫాస్ఫారిక్ ఆమ్లం వల్ల ప్రభావితమవుతాయి. ఈ ఫైబర్ ఒక గాజు ఆధారిత ఉత్పత్తి కాబట్టి, గృహ ఇన్సులేషన్ సామగ్రి వంటి కొన్ని ముడి గ్లాస్ ఫైబర్‌లను జాగ్రత్తగా నిర్వహించాలి, ఎందుకంటే ఫైబర్ చివరలు పెళుసుగా ఉండి చర్మాన్ని గుచ్చుకోగలవు, కాబట్టి ఫైబర్‌గ్లాస్‌ను నిర్వహించేటప్పుడు చేతి తొడుగులు ధరించాలి.

3. గాజు ఫైబర్ తయారీ ప్రక్రియ

గాజు ఫైబర్గ్లాస్ ఫైబర్ అనేది ప్రస్తుతం పారిశ్రామిక పదార్థంగా విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్న ఒక అలోహ ఫైబర్. సాధారణంగా, గ్లాస్ ఫైబర్ యొక్క ప్రాథమిక ముడి పదార్థాలలో వివిధ సహజ ఖనిజాలు మరియు మానవ నిర్మిత రసాయనాలు ఉంటాయి, వీటిలో సిలికా ఇసుక, సున్నపురాయి మరియు సోడా యాష్ ప్రధాన భాగాలుగా ఉంటాయి.

సిలికా ఇసుక గాజును ఏర్పరిచే పదార్థంగా పనిచేస్తుంది, అయితే సోడా యాష్ మరియు సున్నపురాయి ద్రవీభవన ఉష్ణోగ్రతను తగ్గించడంలో సహాయపడతాయి. ఆస్బెస్టాస్ మరియు సేంద్రీయ ఫైబర్‌లతో పోలిస్తే తక్కువ ఉష్ణ వ్యాకోచ గుణకం మరియు తక్కువ ఉష్ణ వాహకత కలయిక వల్ల, ఫైబర్‌గ్లాస్ ఉష్ణాన్ని వేగంగా వెదజల్లే, కొలతలలో స్థిరమైన పదార్థంగా మారుతుంది.

గాజు ఫైబర్లుగాజును ప్రత్యక్ష ద్రవీకరణ పద్ధతి ద్వారా ఉత్పత్తి చేస్తారు, ఇందులో కాంపౌండింగ్, ద్రవీకరణ, స్పిన్నింగ్, కోటింగ్, ఎండబెట్టడం మరియు ప్యాకేజింగ్ వంటి ప్రక్రియలు ఉంటాయి. బ్యాచ్ అనేది గాజు తయారీ యొక్క ప్రారంభ దశ, ఇందులో ముడి పదార్థాల పరిమాణాలను పూర్తిగా కలిపి, ఆ మిశ్రమాన్ని 1400°C అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద కరిగించడం కోసం కొలిమికి పంపుతారు. ఇసుక మరియు ఇతర పదార్థాలను ద్రవ స్థితిలోకి మార్చడానికి ఈ ఉష్ణోగ్రత సరిపోతుంది; ఆ తర్వాత కరిగిన గాజు రిఫైనర్‌లోకి ప్రవహిస్తుంది మరియు అక్కడ ఉష్ణోగ్రత 1370°Cకి పడిపోతుంది.

గాజు ఫైబర్‌లను తయారుచేసే ప్రక్రియలో, కరిగిన గాజు చాలా సన్నని రంధ్రాలు గల ఒక స్లీవ్ గుండా బయటకు ప్రవహిస్తుంది. లైనర్ ప్లేట్‌ను ఎలక్ట్రానిక్‌గా వేడిచేసి, స్థిరమైన స్నిగ్ధతను కొనసాగించడానికి దాని ఉష్ణోగ్రతను నియంత్రిస్తారు. సుమారు 1204°C ఉష్ణోగ్రత వద్ద స్లీవ్ నుండి బయటకు వచ్చే ఫిలమెంట్‌ను చల్లబరచడానికి ఒక వాటర్ జెట్‌ను ఉపయోగించారు.

బయటకు వెలువడిన కరిగిన గాజు ప్రవాహాన్ని, 4 μm నుండి 34 μm వరకు వ్యాసం గల ఫిలమెంట్లుగా యాంత్రికంగా లాగుతారు. అధిక వేగంతో తిరిగే వైండర్‌ను ఉపయోగించి తన్యతను అందించి, కరిగిన గాజును ఫిలమెంట్లుగా లాగుతారు. చివరి దశలో, ఈ ఫిలమెంట్లపై కందెనలు, బైండర్లు మరియు కప్లింగ్ ఏజెంట్ల రసాయన పూతలను పూస్తారు. ఈ ఫిలమెంట్లను సేకరించి ప్యాకేజీలుగా చుట్టేటప్పుడు, కందెన పూత వాటిని రాపిడి నుండి కాపాడటానికి సహాయపడుతుంది. సైజింగ్ తర్వాత, ఫైబర్‌లను ఓవెన్‌లో ఆరబెడతారు; ఆ తర్వాత ఈ ఫిలమెంట్లు, కత్తిరించిన ఫైబర్‌లు, రోవింగ్‌లు లేదా నూలులుగా తదుపరి ప్రాసెసింగ్ చేయడానికి సిద్ధంగా ఉంటాయి.

4.గ్లాస్ ఫైబర్ యొక్క అనువర్తనం

ఫైబర్‌గ్లాస్ ఇది మండని ఒక అకర్బన పదార్థం మరియు 540°C వద్ద దాని ప్రారంభ బలం లో సుమారు 25% నిలుపుకుంటుంది. చాలా రసాయనాలు గాజు పీచులపై తక్కువ ప్రభావాన్ని చూపుతాయి. అకర్బన ఫైబర్‌గ్లాస్ బూజు పట్టదు లేదా క్షీణించదు. గాజు పీచులు హైడ్రోఫ్లోరిక్ ఆమ్లం, వేడి ఫాస్ఫారిక్ ఆమ్లం మరియు బలమైన క్షార పదార్థాల వలన ప్రభావితమవుతాయి.

ఇది ఒక అద్భుతమైన విద్యుత్ నిరోధక పదార్థం.ఫైబర్‌గ్లాస్ ఫ్యాబ్రిక్స్తక్కువ తేమ శోషణ, అధిక బలం, ఉష్ణ నిరోధకత మరియు తక్కువ డైఎలెక్ట్రిక్ స్థిరాంకం వంటి లక్షణాలను కలిగి ఉండటం వలన, ఇవి ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డులు మరియు ఇన్సులేటింగ్ వార్నిష్‌లకు ఆదర్శవంతమైన ఉపబలాలుగా నిలుస్తాయి.

ఫైబర్‌గ్లాస్ యొక్క అధిక బలం-బరువు నిష్పత్తి, అధిక బలం మరియు కనిష్ట బరువు అవసరమయ్యే అనువర్తనాలకు దీనిని ఒక అద్భుతమైన పదార్థంగా చేస్తుంది. వస్త్ర రూపంలో, ఈ బలం ఏకదిశాత్మకంగా లేదా ద్విదిశాత్మకంగా ఉండవచ్చు, ఇది ఆటోమోటివ్ మార్కెట్, సివిల్ నిర్మాణం, క్రీడా వస్తువులు, ఏరోస్పేస్, మెరైన్, ఎలక్ట్రానిక్స్, గృహ మరియు పవన శక్తి వంటి విస్తృత శ్రేణి అనువర్తనాలలో రూపకల్పన మరియు ఖర్చులో సౌలభ్యాన్ని కల్పిస్తుంది.

వీటిని స్ట్రక్చరల్ కాంపోజిట్స్, ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డులు మరియు వివిధ ప్రత్యేక ప్రయోజన ఉత్పత్తుల తయారీలో కూడా ఉపయోగిస్తారు. ప్రపంచ వార్షిక గ్లాస్ ఫైబర్ ఉత్పత్తి సుమారు 4.5 మిలియన్ టన్నులు, మరియు ప్రధాన ఉత్పత్తిదారులు చైనా (60% మార్కెట్ వాటా), యునైటెడ్ స్టేట్స్ మరియు యూరోపియన్ యూనియన్.

చాంగ్‌కింగ్ డుజియాంగ్ కాంపోజిట్స్ కో., లిమిటెడ్.

మమ్మల్ని సంప్రదించండి:

Email:marketing@frp-cqdj.com

వాట్సాప్: +8615823184699

ఫోన్: +86 023-67853804

వెబ్: www.frp-cqdj.com