వార్తలు

డ్రేపిబిలిటీ:ఫైబర్స్ బాగా కప్పబడి, కర్టెన్లకు అనువైనవిగా చేస్తాయి.

వేడి నిరోధకత:గ్లాస్ ఫైబర్స్ అధిక ఉష్ణ నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి, 315 ° C వరకు ఉష్ణోగ్రతను తట్టుకోగలవు, అవి సూర్యరశ్మి, బ్లీచ్, బ్యాక్టీరియా, అచ్చు, కీటకాలు లేదా ఆల్కాలిస్ ద్వారా ప్రభావితం కావు.

అవకాశం:గ్లాస్ ఫైబర్స్ హైడ్రోఫ్లోరిక్ ఆమ్లం మరియు వేడి ఫాస్పోరిక్ ఆమ్లం ద్వారా ప్రభావితమవుతాయి. ఫైబర్ ఒక గాజు-ఆధారిత ఉత్పత్తి కాబట్టి, కొన్ని ముడి గాజు ఫైబర్‌లను గృహ ఇన్సులేషన్ పదార్థాలు వంటి సంరక్షణతో నిర్వహించాలి, ఎందుకంటే ఫైబర్ చివరలు పెళుసుగా ఉంటాయి మరియు చర్మాన్ని కుట్టగలవు, కాబట్టి ఫైబర్‌గ్లాస్‌ను నిర్వహించేటప్పుడు చేతి తొడుగులు ధరించాలి.

3. గ్లాస్ ఫైబర్ తయారీ ప్రక్రియ

గ్లాస్ ఫైబర్ప్రస్తుతం పారిశ్రామిక పదార్థంగా విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్న లోహేతర ఫైబర్. సాధారణంగా, గ్లాస్ ఫైబర్ యొక్క ప్రాథమిక ముడి పదార్థాలలో వివిధ సహజ ఖనిజాలు మరియు మానవ నిర్మిత రసాయనాలు ఉన్నాయి, ప్రధాన భాగాలు సిలికా ఇసుక, సున్నపురాయి మరియు సోడా బూడిద.

సిలికా ఇసుక గ్లాస్ మాజీగా పనిచేస్తుంది, అయితే సోడా బూడిద మరియు సున్నపురాయి ద్రవీభవన ఉష్ణోగ్రతను తగ్గించడంలో సహాయపడతాయి. ఆస్బెస్టాస్ మరియు సేంద్రీయ ఫైబర్‌లతో పోలిస్తే తక్కువ ఉష్ణ వాహకతతో కలిపి ఉష్ణ విస్తరణ యొక్క తక్కువ గుణకం ఫైబర్‌గ్లాస్‌ను వేడిని త్వరగా వెదజల్లుతుంది.

గ్లాస్ ఫైబర్స్ప్రత్యక్ష ద్రవీభవన ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడతాయి, ఇందులో సమ్మేళనం, ద్రవీభవన, స్పిన్నింగ్, పూత, ఎండబెట్టడం మరియు ప్యాకేజింగ్ వంటి ప్రక్రియలు ఉంటాయి. బ్యాచ్ అనేది గాజు తయారీ యొక్క ప్రారంభ స్థితి, దీనిలో పదార్థ పరిమాణాలు పూర్తిగా మిశ్రమంగా ఉంటాయి మరియు తరువాత మిశ్రమాన్ని 1400 ° C అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద కరగడానికి కొలిమికి పంపబడుతుంది. ఇసుక మరియు ఇతర పదార్ధాలను కరిగిన స్థితిగా మార్చడానికి ఈ ఉష్ణోగ్రత సరిపోతుంది; కరిగిన గాజు అప్పుడు రిఫైనర్‌లోకి ప్రవహిస్తుంది మరియు ఉష్ణోగ్రత 1370 ° C కి పడిపోతుంది.

గాజు ఫైబర్స్ స్పిన్నింగ్ సమయంలో, కరిగిన గాజు చాలా చక్కని రంధ్రాలతో స్లీవ్ గుండా ప్రవహిస్తుంది. లైనర్ ప్లేట్ ఎలక్ట్రానిక్‌గా వేడి చేయబడుతుంది మరియు స్థిరమైన స్నిగ్ధతను నిర్వహించడానికి దాని ఉష్ణోగ్రత నియంత్రించబడుతుంది. సుమారు 1204 ° C ఉష్ణోగ్రత వద్ద స్లీవ్ నుండి నిష్క్రమించినందున ఫిలమెంట్ చల్లబరచడానికి నీటి జెట్ ఉపయోగించబడింది.

కరిగిన గాజు యొక్క వెలికితీసిన ప్రవాహం 4 μm నుండి 34 μm వరకు వ్యాసాలతో యాంత్రికంగా తంతువులుగా డ్రా అవుతుంది. హై స్పీడ్ విండర్ ఉపయోగించి ఉద్రిక్తత అందించబడుతుంది మరియు కరిగిన గాజు తంతువులలోకి డ్రా అవుతుంది. చివరి దశలో, కందెనలు, బైండర్లు మరియు కలపడం ఏజెంట్ల రసాయన పూతలు తంతువులకు వర్తించబడతాయి. సరళత తంతువులను రాపిడి నుండి రక్షించడంలో సహాయపడుతుంది, ఎందుకంటే అవి సేకరించి ప్యాకేజీలలోకి గాయమవుతాయి. పరిమాణం తరువాత, ఫైబర్స్ ఓవెన్లో ఎండబెట్టబడతాయి; తరిగిన ఫైబర్స్, రోవింగ్స్ లేదా నూలులలోకి మరింత ప్రాసెస్ చేయడానికి తంతువులు సిద్ధంగా ఉంటాయి.

4.గ్లాస్ ఫైబర్ యొక్క అనువర్తనం

ఫైబర్గ్లాస్ ఒక అకర్బన పదార్థం, ఇది బర్న్ చేయని మరియు దాని ప్రారంభ బలానికి 25% 540 ° C వద్ద ఉంది. చాలా రసాయనాలు గాజు ఫైబర్స్ పై తక్కువ ప్రభావాన్ని చూపుతాయి. అకర్బన ఫైబర్గ్లాస్ అచ్చు లేదా క్షీణించదు. గ్లాస్ ఫైబర్స్ హైడ్రోఫ్లోరిక్ ఆమ్లం, వేడి ఫాస్పోరిక్ ఆమ్లం మరియు బలమైన ఆల్కలీన్ పదార్థాల ద్వారా ప్రభావితమవుతాయి.

ఇది అద్భుతమైన ఎలక్ట్రికల్ ఇన్సులేటింగ్ పదార్థం.ఫైబర్గ్లాస్ బట్టలుతక్కువ తేమ శోషణ, అధిక బలం, వేడి నిరోధకత మరియు తక్కువ విద్యుద్వాహక స్థిరాంకం వంటి లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి, ఇవి ముద్రిత సర్క్యూట్ బోర్డులకు అనువైన ఉపబలాలను మరియు ఇన్సులేటింగ్ వార్నిష్‌లకు ఆదర్శంగా ఉంటాయి.

ఫైబర్గ్లాస్ యొక్క అధిక బలం నుండి బరువు నిష్పత్తి అధిక బలం మరియు కనీస బరువు అవసరమయ్యే అనువర్తనాలకు అద్భుతమైన పదార్థంగా చేస్తుంది. వస్త్ర రూపంలో, ఈ బలం ఏకదిశాత్మక లేదా ద్వి దిశాత్మకమైనది, ఆటోమోటివ్ మార్కెట్, సివిల్ కన్స్ట్రక్షన్, స్పోర్టింగ్ వస్తువులు, ఏరోస్పేస్, మెరైన్, ఎలక్ట్రానిక్స్, హోమ్ మరియు విండ్ ఎనర్జీలో విస్తృతమైన అనువర్తనాల కోసం రూపకల్పన మరియు ఖర్చులో వశ్యతను అనుమతిస్తుంది.

నిర్మాణాత్మక మిశ్రమాలు, ముద్రిత సర్క్యూట్ బోర్డులు మరియు వివిధ ప్రత్యేక-ప్రయోజన ఉత్పత్తుల తయారీలో కూడా వీటిని ఉపయోగిస్తారు. ప్రపంచంలోని వార్షిక గ్లాస్ ఫైబర్ ఉత్పత్తి 4.5 మిలియన్ టన్నులు, మరియు ప్రధాన ఉత్పత్తిదారులు చైనా (60% మార్కెట్ వాటా), యునైటెడ్ స్టేట్స్ మరియు యూరోపియన్ యూనియన్.

చాంగ్కింగ్ డుజియాంగ్ కాంపోజిట్స్ కో., లిమిటెడ్.

మమ్మల్ని సంప్రదించండి:

Email:marketing@frp-cqdj.com

వాట్సాప్: +8615823184699

టెల్: +86 023-67853804

వెబ్: www.frp-cqdj.com