వార్తలు

డ్రాపబిలిటీ:ఫైబర్స్ బాగా కప్పబడి ఉంటాయి, అవి కర్టెన్లకు అనువైనవిగా ఉంటాయి.

ఉష్ణ నిరోధకత:గ్లాస్ ఫైబర్‌లు అధిక ఉష్ణ నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి, 315°C వరకు ఉష్ణోగ్రతలను తట్టుకోగలవు, అవి సూర్యకాంతి, బ్లీచ్, బ్యాక్టీరియా, అచ్చు, కీటకాలు లేదా క్షారాల ద్వారా ప్రభావితం కావు.

అవకాశం:గాజు ఫైబర్‌లు హైడ్రోఫ్లోరిక్ ఆమ్లం మరియు వేడి ఫాస్పోరిక్ ఆమ్లం ద్వారా ప్రభావితమవుతాయి. ఫైబర్ గాజు ఆధారిత ఉత్పత్తి కాబట్టి, కొన్ని ముడి గాజు ఫైబర్‌లను గృహ ఇన్సులేషన్ పదార్థాలు వంటి జాగ్రత్తగా నిర్వహించాలి, ఎందుకంటే ఫైబర్ చివరలు పెళుసుగా ఉంటాయి మరియు చర్మాన్ని గుచ్చుతాయి, కాబట్టి ఫైబర్‌గ్లాస్‌ను నిర్వహించేటప్పుడు చేతి తొడుగులు ధరించాలి.

3. గ్లాస్ ఫైబర్ తయారీ ప్రక్రియ

గ్లాస్ ఫైబర్అనేది ప్రస్తుతం పారిశ్రామిక పదార్థంగా విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్న నాన్-మెటాలిక్ ఫైబర్. సాధారణంగా, గ్లాస్ ఫైబర్ యొక్క ప్రాథమిక ముడి పదార్థాలలో వివిధ సహజ ఖనిజాలు మరియు మానవ నిర్మిత రసాయనాలు ఉంటాయి, ప్రధాన భాగాలు సిలికా ఇసుక, సున్నపురాయి మరియు సోడా బూడిద.

సిలికా ఇసుక గాజు రూపకర్తగా పనిచేస్తుంది, సోడా బూడిద మరియు సున్నపురాయి ద్రవీభవన ఉష్ణోగ్రతను తగ్గించడంలో సహాయపడతాయి. ఆస్బెస్టాస్ మరియు సేంద్రీయ ఫైబర్‌లతో పోలిస్తే తక్కువ ఉష్ణ వాహకతతో కలిపిన తక్కువ ఉష్ణ విస్తరణ గుణకం ఫైబర్‌గ్లాస్‌ను డైమెన్షనల్‌గా స్థిరమైన పదార్థంగా చేస్తుంది, ఇది వేడిని త్వరగా వెదజల్లుతుంది.

గాజు ఫైబర్స్ప్రత్యక్ష ద్రవీభవనం ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడతాయి, ఇందులో సమ్మేళనం, ద్రవీభవనం, స్పిన్నింగ్, పూత, ఎండబెట్టడం మరియు ప్యాకేజింగ్ వంటి ప్రక్రియలు ఉంటాయి. బ్యాచ్ అనేది గాజు తయారీ యొక్క ప్రారంభ స్థితి, దీనిలో పదార్థ పరిమాణాలను పూర్తిగా కలుపుతారు మరియు తరువాత మిశ్రమాన్ని 1400°C అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద కరిగించడానికి కొలిమికి పంపుతారు. ఇసుక మరియు ఇతర పదార్థాలను కరిగిన స్థితికి మార్చడానికి ఈ ఉష్ణోగ్రత సరిపోతుంది; కరిగిన గాజు రిఫైనర్‌లోకి ప్రవహిస్తుంది మరియు ఉష్ణోగ్రత 1370°Cకి పడిపోతుంది.

గాజు ఫైబర్‌లను తిప్పేటప్పుడు, కరిగిన గాజు చాలా చక్కటి రంధ్రాలు కలిగిన స్లీవ్ ద్వారా బయటకు ప్రవహిస్తుంది. లైనర్ ప్లేట్ ఎలక్ట్రానిక్‌గా వేడి చేయబడుతుంది మరియు స్థిరమైన స్నిగ్ధతను నిర్వహించడానికి దాని ఉష్ణోగ్రత నియంత్రించబడుతుంది. సుమారు 1204°C ఉష్ణోగ్రత వద్ద స్లీవ్ నుండి బయటకు వెళ్ళేటప్పుడు ఫిలమెంట్‌ను చల్లబరచడానికి నీటి జెట్‌ను ఉపయోగించారు.

కరిగించిన గాజు యొక్క వెలికితీసిన ప్రవాహాన్ని 4 μm నుండి 34 μm వరకు వ్యాసం కలిగిన తంతువులలోకి యాంత్రికంగా లాగుతారు. హై స్పీడ్ వైండర్ ఉపయోగించి టెన్షన్ అందించబడుతుంది మరియు కరిగిన గాజును తంతువులలోకి లాగుతారు. చివరి దశలో, కందెనలు, బైండర్లు మరియు కప్లింగ్ ఏజెంట్ల రసాయన పూతలు తంతువులకు వర్తించబడతాయి. తంతువులను సేకరించి ప్యాకేజీలలోకి చుట్టేటప్పుడు రాపిడి నుండి రక్షించడానికి సరళత సహాయపడుతుంది. సైజింగ్ తర్వాత, ఫైబర్‌లను ఓవెన్‌లో ఎండబెట్టాలి; తంతువులు తరిగిన ఫైబర్‌లు, రోవింగ్‌లు లేదా నూలుగా మరింత ప్రాసెసింగ్ కోసం సిద్ధంగా ఉంటాయి.

4.గ్లాస్ ఫైబర్ యొక్క అప్లికేషన్

ఫైబర్గ్లాస్ ఇది మండని అకర్బన పదార్థం మరియు 540°C వద్ద దాని ప్రారంభ బలంలో దాదాపు 25% నిలుపుకుంటుంది. చాలా రసాయనాలు గాజు ఫైబర్‌లపై తక్కువ ప్రభావాన్ని చూపుతాయి. అకర్బన ఫైబర్‌గ్లాస్ అచ్చుపోదు లేదా క్షీణించదు. గాజు ఫైబర్‌లు హైడ్రోఫ్లోరిక్ ఆమ్లం, వేడి ఫాస్పోరిక్ ఆమ్లం మరియు బలమైన ఆల్కలీన్ పదార్థాల ద్వారా ప్రభావితమవుతాయి.

ఇది ఒక అద్భుతమైన విద్యుత్ ఇన్సులేటింగ్ పదార్థం.ఫైబర్గ్లాస్ బట్టలుతక్కువ తేమ శోషణ, అధిక బలం, ఉష్ణ నిరోధకత మరియు తక్కువ విద్యుద్వాహక స్థిరాంకం వంటి లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి, ఇవి ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డులు మరియు ఇన్సులేటింగ్ వార్నిష్‌లకు అనువైన ఉపబలంగా చేస్తాయి.

ఫైబర్‌గ్లాస్ యొక్క అధిక బలం-బరువు నిష్పత్తి అధిక బలం మరియు కనీస బరువు అవసరమయ్యే అనువర్తనాలకు ఇది ఒక అద్భుతమైన పదార్థంగా చేస్తుంది. వస్త్ర రూపంలో, ఈ బలం ఏక దిశాత్మక లేదా ద్వి దిశాత్మకమైనదిగా ఉంటుంది, ఇది ఆటోమోటివ్ మార్కెట్, పౌర నిర్మాణం, క్రీడా వస్తువులు, ఏరోస్పేస్, మెరైన్, ఎలక్ట్రానిక్స్, గృహ మరియు పవన శక్తిలో విస్తృత శ్రేణి అనువర్తనాలకు డిజైన్ మరియు ఖర్చులో వశ్యతను అనుమతిస్తుంది.

వీటిని స్ట్రక్చరల్ కాంపోజిట్స్, ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డులు మరియు వివిధ ప్రత్యేక ప్రయోజన ఉత్పత్తుల తయారీలో కూడా ఉపయోగిస్తారు. ప్రపంచ వార్షిక గ్లాస్ ఫైబర్ ఉత్పత్తి దాదాపు 4.5 మిలియన్ టన్నులు, మరియు ప్రధాన ఉత్పత్తిదారులు చైనా (60% మార్కెట్ వాటా), యునైటెడ్ స్టేట్స్ మరియు యూరోపియన్ యూనియన్.

చాంగ్‌కింగ్ డుజియాంగ్ కాంపోజిట్స్ కో., లిమిటెడ్.

మమ్మల్ని సంప్రదించండి:

Email:marketing@frp-cqdj.com

వాట్సాప్:+8615823184699

ఫోన్: +86 023-67853804

వెబ్: www.frp-cqdj.com