వార్తలు

2. ద్రవీభవనం మరియు శుద్దీకరణ
ఈ మిశ్రమాన్ని ఒలింపిక్‌గా కరిగించి, 1,370°C (2,500°F) కంటే ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద చాలా} గదిలో ఉంచుతారు. ఈ దశ అంతటా, గాజు అత్యుత్తమ నాణ్యతతో ఉందో లేదో నిర్ధారించడానికి మలినాలను తొలగిస్తారు.

3. ఫైబర్ నిర్మాణం
కరిగిన గాజును చిన్న రంధ్రాలు కలిగిన బుషింగ్ అనే సాధనంలోకి పంపుతారు. గాజు ఈ రంధ్రాల గుండా ప్రవహిస్తుంది కాబట్టి, అది నిరంతర తంతువులను ఏర్పరుస్తుంది. ఈ తంతువులు త్వరగా చల్లబడి, సన్నని, బహుముఖ తంతువులుగా పటిష్టం చేయబడతాయి.

4. పరిమాణం యొక్క అప్లికేషన్
తంతువులకు సైజు అనే రసాయన పూత పూయబడుతుంది. ఈ పూత తంతువులను రక్షిస్తుంది, వాటి బంధన లక్షణాలను పెంచుతుంది మరియు తదుపరి ప్రక్రియలలో వాటిని నిర్వహించడం సులభం చేస్తుంది.

5. తంతువులలోకి చేరడం
ఒక తంతువును తయారు చేయడానికి వ్యక్తిగత తంతువులను సేకరిస్తారు. చాలా తంతువులోని తంతువుల మొత్తం అల్టిమేట్ రోవింగ్ యొక్క అవసరమైన మందం మరియు బలాన్ని బట్టి మారుతుంది.

6. ప్యాకేజీలలోకి ప్రవేశించడం
ఆ తంతువులు పెద్ద స్పూల్స్ లేదా బాబిన్స్‌పై చుట్టబడి, ఒక ప్యాకేజీని తయారు చేస్తాయిఫైబర్‌గ్లాస్ రోవింగ్ఈ ప్యాకేజీలు షిప్పింగ్ లేదా అదనపు ప్రక్రియ కోసం సిద్ధం చేయబడతాయి.

7.నాణ్యత నిర్వహణ
ఉత్పత్తి పద్ధతి అంతటా, కఠినమైన అంతర్గత నియంత్రణ చర్యలు నిర్ధారించడానికి అమలు చేయబడతాయిఫైబర్‌గ్లాస్ రోవింగ్వ్యాపార ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది. ఇందులో బలం, వ్యాసం స్థిరత్వం మరియు రసాయన నిరోధకత కోసం పరీక్ష ఉంటుంది.