వార్తలు

రెండింటి ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు ఈ క్రింది విధంగా పోల్చబడ్డాయి:

హ్యాండ్ లే-అప్ అనేది ఒక ఓపెన్-మోల్డ్ ప్రక్రియ, ఇది ప్రస్తుతం 65% వాటాను కలిగి ఉంది.గాజు ఫైబర్రీన్‌ఫోర్స్డ్ పాలిస్టర్ కాంపోజిట్స్. దీని ప్రయోజనాలు ఏమిటంటే, అచ్చు ఆకారాన్ని మార్చడంలో అధిక స్వేచ్ఛ ఉండటం, అచ్చు ధర తక్కువగా ఉండటం, అనుకూలత బలంగా ఉండటం, ఉత్పత్తి పనితీరు మార్కెట్చే గుర్తించబడటం మరియు పెట్టుబడి తక్కువగా ఉండటం. కాబట్టి ఇది ముఖ్యంగా చిన్న కంపెనీలకు, అలాగే సముద్ర మరియు ఏరోస్పేస్ పరిశ్రమలకు కూడా అనుకూలంగా ఉంటుంది, ఇక్కడ ఇది సాధారణంగా ఒకేసారి పెద్ద భాగంగా ఉంటుంది. అయితే, ఈ ప్రక్రియలో అనేక సమస్యలు కూడా ఉన్నాయి. అస్థిర సేంద్రీయ సమ్మేళనం (VOC) ఉద్గారం ప్రమాణాన్ని మించిపోతే, అది ఆపరేటర్ల ఆరోగ్యంపై తీవ్ర ప్రభావం చూపుతుంది, సిబ్బందిని కోల్పోవడం సులభం, అనుమతించదగిన పదార్థాలపై అనేక పరిమితులు ఉన్నాయి, ఉత్పత్తి పనితీరు తక్కువగా ఉంటుంది, మరియు రెసిన్ వృధా అవుతుంది మరియు పెద్ద మొత్తంలో ఉపయోగించబడుతుంది, ముఖ్యంగా ఉత్పత్తి నాణ్యత అస్థిరంగా ఉంటుంది.గాజు ఫైబర్ మరియు రెసిన్, భాగాల మందం, పొర యొక్క ఉత్పత్తి రేటు మరియు పొర యొక్క ఏకరూపత అన్నీ ఆపరేటర్ ద్వారా ప్రభావితమవుతాయి, మరియు ఆపరేటర్‌కు మెరుగైన సాంకేతికత, అనుభవం మరియు నాణ్యత ఉండటం అవసరం.రెసిన్హ్యాండ్ లే-అప్ ఉత్పత్తులలో స్టైరిన్ శాతం సాధారణంగా 50%-70% ఉంటుంది. మోల్డ్ ఓపెనింగ్ ప్రక్రియలో వెలువడే VOC ఉద్గారాలు 500PPmను మించి ఉంటాయి, మరియు ఉపయోగించిన పరిమాణంలో స్టైరిన్ ఆవిరైపోవడం 35%-45% వరకు ఉంటుంది. వివిధ దేశాల నిబంధనలు 50-100PPmగా ఉన్నాయి. ప్రస్తుతం, చాలా విదేశీ దేశాలు సైక్లోపెంటాడైన్ (DCPD) లేదా ఇతర తక్కువ స్టైరిన్ విడుదల చేసే రెసిన్‌లను ఉపయోగిస్తున్నాయి, కానీ మోనోమర్‌గా స్టైరిన్‌కు మంచి ప్రత్యామ్నాయం లేదు.

ఫైబర్‌గ్లాస్ మ్యాట్ హ్యాండ్ లే-అప్ ప్రక్రియ

వాక్యూమ్ రెసిన్పరిచయ ప్రక్రియ అనేది గత 20 సంవత్సరాలలో అభివృద్ధి చేయబడిన ఒక తక్కువ ఖర్చుతో కూడిన తయారీ ప్రక్రియ, ఇది ముఖ్యంగా భారీ-స్థాయి ఉత్పత్తుల తయారీకి అనుకూలంగా ఉంటుంది. దీని ప్రయోజనాలు ఈ క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:

(1) ఈ ఉత్పత్తి అద్భుతమైన పనితీరు మరియు అధిక దిగుబడిని కలిగి ఉంది.అదే విషయంలోఫైబర్‌గ్లాస్ముడి పదార్థాల వల్ల, హ్యాండ్ లే-అప్ భాగాలతో పోలిస్తే వాక్యూమ్ రెసిన్ ద్వారా ప్రవేశపెట్టబడిన భాగాల బలం, దృఢత్వం మరియు ఇతర భౌతిక లక్షణాలను 30%-50% కంటే ఎక్కువగా మెరుగుపరచవచ్చు (పట్టిక 1). ఈ ప్రక్రియ స్థిరపడిన తర్వాత, దిగుబడి 100%కి దగ్గరగా ఉంటుంది.

పట్టిక 1సాధారణ పాలిస్టర్ పనితీరు పోలికఫైబర్‌గ్లాస్

(2) ఉత్పత్తి నాణ్యత స్థిరంగా ఉంటుంది మరియు పునరావృతమయ్యే గుణం బాగుంటుంది.ఆపరేటర్ల వల్ల ఉత్పత్తి నాణ్యతపై ప్రభావం తక్కువగా ఉంటుంది, మరియు అది ఒకే భాగం అయినా లేదా భాగాల మధ్య అయినా అధిక స్థాయి స్థిరత్వం ఉంటుంది. రెసిన్‌ను ఇంజెక్ట్ చేయడానికి ముందు, ఉత్పత్తిలోని ఫైబర్ కంటెంట్‌ను నిర్దేశించిన పరిమాణం ప్రకారం అచ్చులో ఉంచుతారు, మరియు భాగాలలో సాపేక్షంగా స్థిరమైన రెసిన్ నిష్పత్తి, సాధారణంగా 30%-45% ఉంటుంది, కాబట్టి హ్యాండ్ లే-అప్ ప్రక్రియ ఉత్పత్తుల కంటే ఉత్పత్తి పనితీరు యొక్క ఏకరూపత మరియు పునరావృతత మెరుగ్గా ఉంటాయి, మరియు లోపాలు కూడా తక్కువగా ఉంటాయి.

(3) అలసట నిరోధక పనితీరు మెరుగుపడుతుంది, దీనివల్ల నిర్మాణం యొక్క బరువు తగ్గుతుంది.అధిక ఫైబర్ కంటెంట్, తక్కువ పోరసిటీ మరియు అధిక ఉత్పత్తి పనితీరు, ముఖ్యంగా ఇంటర్‌లామినార్ బలం మెరుగుపడటం వల్ల, ఉత్పత్తి యొక్క ఫెటీగ్ రెసిస్టెన్స్ బాగా మెరుగుపడుతుంది. ఒకే రకమైన బలం లేదా దృఢత్వ అవసరాలు ఉన్న సందర్భంలో, వాక్యూమ్ ఇండక్షన్ ప్రక్రియ ద్వారా తయారు చేయబడిన ఉత్పత్తులు నిర్మాణం యొక్క బరువును తగ్గించగలవు.

(4) పర్యావరణ అనుకూలమైనది.వాక్యూమ్ రెసిన్ ఇన్ఫ్యూజన్ ప్రక్రియ అనేది ఒక క్లోజ్డ్ మోల్డ్ ప్రక్రియ, దీనిలో అస్థిర సేంద్రీయ పదార్థాలు మరియు విషపూరిత వాయు కాలుష్య కారకాలు వాక్యూమ్ బ్యాగ్‌కే పరిమితమై ఉంటాయి. వాక్యూమ్ పంప్‌ను వెంటింగ్ (ఫిల్టర్ చేయదగినది) చేసి, రెసిన్ బ్యారెల్‌ను తెరిచినప్పుడు, అతి స్వల్ప పరిమాణంలో మాత్రమే అస్థిర పదార్థాలు ఉంటాయి. VOC ఉద్గారాలు 5PPm ప్రమాణాన్ని మించవు. ఇది ఆపరేటర్ల పని వాతావరణాన్ని బాగా మెరుగుపరుస్తుంది, కార్మిక శక్తిని స్థిరీకరిస్తుంది మరియు అందుబాటులో ఉన్న పదార్థాల పరిధిని విస్తరిస్తుంది.

(5) ఉత్పత్తి సమగ్రత బాగుంది.వాక్యూమ్ రెసిన్ ప్రవేశపెట్టే ప్రక్రియ ద్వారా బలపరిచే పక్కటెముకలు, శాండ్‌విచ్ నిర్మాణాలు మరియు ఇతర ఇన్సర్ట్‌లను ఒకే సమయంలో ఏర్పరచవచ్చు, ఇది ఉత్పత్తి యొక్క సమగ్రతను మెరుగుపరుస్తుంది, కాబట్టి ఫ్యాన్ హుడ్స్, ఓడల దేహాలు మరియు పై నిర్మాణాలు వంటి భారీ స్థాయి ఉత్పత్తులను తయారు చేయవచ్చు.

(6) ముడి పదార్థాలు మరియు శ్రమ వినియోగాన్ని తగ్గించండి.అదే లేఅప్‌లో, రెసిన్ పరిమాణం 30% తగ్గుతుంది. వ్యర్థాలు తక్కువగా ఉంటాయి, రెసిన్ నష్టపు రేటు 5% కంటే తక్కువగా ఉంటుంది. అధిక కార్మిక ఉత్పాదకత, చేతితో చేసే లే-అప్ ప్రక్రియతో పోలిస్తే 50% కంటే ఎక్కువ శ్రమ ఆదా అవుతుంది. ముఖ్యంగా శాండ్‌విచ్ మరియు రీన్‌ఫోర్స్డ్ స్ట్రక్చరల్ భాగాల యొక్క పెద్ద మరియు సంక్లిష్టమైన జ్యామితులను మౌల్డ్ చేయడంలో, మెటీరియల్ మరియు శ్రమ ఆదా మరింత గణనీయంగా ఉంటుంది. ఉదాహరణకు, విమానయాన పరిశ్రమలో నిలువు రడ్డర్‌ల తయారీలో, సాంప్రదాయ పద్ధతితో పోలిస్తే ఫాస్టెనర్‌లను 365 తగ్గించడం వల్ల అయ్యే ఖర్చు 75% తగ్గుతుంది, ఉత్పత్తి బరువు మారదు మరియు పనితీరు మెరుగ్గా ఉంటుంది.

(7) ఉత్పత్తి ఖచ్చితత్వం బాగుంది.వాక్యూమ్ రెసిన్ ఇంట్రడక్షన్ ప్రాసెస్ ఉత్పత్తుల యొక్క కొలతల ఖచ్చితత్వం (మందం) హ్యాండ్ లే-అప్ ఉత్పత్తుల కంటే మెరుగ్గా ఉంటుంది. ఒకే రకమైన లే-అప్‌లో, సాధారణ వాక్యూమ్ రెసిన్ డిఫ్యూజన్ టెక్నాలజీ ఉత్పత్తుల మందం, హ్యాండ్ లే-అప్ ఉత్పత్తుల మందంలో 2/3 వంతు ఉంటుంది. ఉత్పత్తి మందంలో వ్యత్యాసం సుమారుగా ±10% ఉండగా, హ్యాండ్ లే-అప్ ప్రాసెస్‌లో ఇది సాధారణంగా ±20% ఉంటుంది. ఉత్పత్తి ఉపరితలం యొక్క సమతలం హ్యాండ్ లే-అప్ ఉత్పత్తుల కంటే మెరుగ్గా ఉంటుంది. వాక్యూమ్ రెసిన్ ఇంట్రడక్షన్ ప్రాసెస్ యొక్క హుడ్ ఉత్పత్తి లోపలి గోడ నునుపుగా ఉంటుంది మరియు ఉపరితలంపై సహజంగా రెసిన్ అధికంగా ఉన్న పొర ఏర్పడుతుంది, దీనికి అదనపు టాప్ కోట్ అవసరం లేదు. సాండింగ్ మరియు పెయింటింగ్ ప్రక్రియలకు అవసరమైన శ్రమ మరియు సామగ్రి తగ్గుతాయి.

అయితే, ప్రస్తుత వాక్యూమ్ రెసిన్ పరిచయ ప్రక్రియలో కూడా కొన్ని లోపాలు ఉన్నాయి:

(1) తయారీ ప్రక్రియ చాలా సమయం పడుతుంది మరియు మరింత సంక్లిష్టంగా ఉంటుంది.సరైన అమరిక, మళ్లింపు మాధ్యమం, మళ్లింపు గొట్టాల అమరిక, సమర్థవంతమైన వాక్యూమ్ సీలింగ్ మొదలైనవి అవసరం. అందువల్ల, చిన్న పరిమాణపు ఉత్పత్తులకు, చేతితో చేసే అమరిక ప్రక్రియ కంటే ఎక్కువ సమయం పడుతుంది.

(2) ఉత్పత్తి వ్యయం ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు ఎక్కువ వ్యర్థాలు ఉత్పత్తి అవుతాయి.వాక్యూమ్ బ్యాగ్ ఫిల్మ్, డైవర్షన్ మీడియం, రిలీజ్ క్లాత్ మరియు డైవర్షన్ ట్యూబ్ వంటి సహాయక సామగ్రి అంతా పునర్వినియోగం చేయలేనివి, మరియు వాటిలో చాలా వరకు ప్రస్తుతం దిగుమతి అవుతున్నాయి, కాబట్టి హ్యాండ్ లే-అప్ ప్రక్రియతో పోలిస్తే ఉత్పత్తి వ్యయం ఎక్కువగా ఉంటుంది. కానీ ఉత్పత్తి పరిమాణం పెరిగేకొద్దీ, ఈ వ్యత్యాసం తగ్గుతుంది. సహాయక సామగ్రి స్థానికీకరణతో, ఈ వ్యయ వ్యత్యాసం మరింత తగ్గుతోంది. పలుమార్లు ఉపయోగించగల సహాయక సామగ్రిపై జరుగుతున్న ప్రస్తుత పరిశోధన ఈ ప్రక్రియ యొక్క ఒక అభివృద్ధి దిశగా ఉంది.

(3) ప్రక్రియ తయారీలో కొన్ని ప్రమాదాలు ఉన్నాయి.ముఖ్యంగా పెద్ద మరియు సంక్లిష్టమైన నిర్మాణ ఉత్పత్తుల విషయంలో, ఒకసారి రెసిన్ ఇన్ఫ్యూజన్ విఫలమైతే, ఆ ఉత్పత్తిని పారవేయడం సులభం.

అందువల్ల, ఈ ప్రక్రియ విజయవంతం కావడానికి మెరుగైన ప్రాథమిక పరిశోధన, కఠినమైన ప్రక్రియ నియంత్రణ మరియు సమర్థవంతమైన నివారణ చర్యలు అవసరం.

మా కంపెనీ ఉత్పత్తులు:

ఫైబర్‌గ్లాస్ రోవింగ్, ఫైబర్‌గ్లాస్నేసిన రోవింగ్, ఫైబర్‌గ్లాస్ మ్యాట్‌లు, ఫైబర్‌గ్లాస్ మెష్ వస్త్రం,అసంతృప్త పాలిస్టర్ రెసిన్, వినైల్ ఎస్టర్ రెసిన్, ఎపాక్సీ రెసిన్, జెల్ కోట్ రెసిన్, FRP కోసం సహాయక పదార్థాలు, కార్బన్ ఫైబర్ మరియు FRP కోసం ఇతర ముడి పదార్థాలు.

మమ్మల్ని సంప్రదించండి

ఫోన్ నంబర్: +8615823184699

ఇమెయిల్:marketing@frp-cqdj.com

వెబ్‌సైట్: www.frp-cqdj.com