రెండింటి యొక్క ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు క్రింది విధంగా పోల్చబడ్డాయి:
హ్యాండ్ లే-అప్ అనేది ఓపెన్-మోల్డ్ ప్రక్రియ, ఇది ప్రస్తుతం 65% వాటాను కలిగి ఉందిగాజు ఫైబర్రీన్ఫోర్స్డ్ పాలిస్టర్ మిశ్రమాలు. దీని ప్రయోజనాలు ఏమిటంటే, అచ్చు ఆకారాన్ని మార్చడంలో ఇది గొప్ప స్థాయి స్వేచ్ఛను కలిగి ఉంటుంది, అచ్చు ధర తక్కువగా ఉంటుంది, అనుకూలత బలంగా ఉంటుంది, ఉత్పత్తి పనితీరు మార్కెట్ ద్వారా గుర్తించబడింది మరియు పెట్టుబడి తక్కువగా ఉంటుంది. కాబట్టి ఇది చిన్న కంపెనీలకు ప్రత్యేకంగా సరిపోతుంది, కానీ సముద్ర మరియు ఏరోస్పేస్ పరిశ్రమలకు కూడా సరిపోతుంది, ఇక్కడ ఇది సాధారణంగా ఒక పెద్ద భాగం. అయితే, ఈ ప్రక్రియలో వరుస సమస్యలు కూడా ఉన్నాయి. అస్థిర కర్బన సమ్మేళనం (VOC) ఉద్గారం ప్రమాణాన్ని మించి ఉంటే, అది ఆపరేటర్ల ఆరోగ్యంపై గొప్ప ప్రభావాన్ని చూపుతుంది, సిబ్బందిని కోల్పోవడం సులభం, అనుమతించదగిన పదార్థాలపై చాలా పరిమితులు ఉన్నాయి, ఉత్పత్తి పనితీరు తక్కువగా ఉంటుంది మరియు రెసిన్ వృధా అవుతుంది మరియు పెద్ద మొత్తంలో, ముఖ్యంగా ఉత్పత్తిలో ఉపయోగించబడుతుంది. నాణ్యత అస్థిరంగా ఉంది. యొక్క నిష్పత్తిగాజు ఫైబర్ మరియు రెసిన్, భాగాల మందం, పొర యొక్క ఉత్పత్తి రేటు మరియు పొర యొక్క ఏకరూపత అన్నీ ఆపరేటర్ ద్వారా ప్రభావితమవుతాయి మరియు ఆపరేటర్కు మెరుగైన సాంకేతికత, అనుభవం మరియు నాణ్యత అవసరం.రెసిన్హ్యాండ్ లే-అప్ ఉత్పత్తుల కంటెంట్ సాధారణంగా 50%-70% ఉంటుంది. అచ్చు ప్రారంభ ప్రక్రియ యొక్క VOC ఉద్గారం 500PPm కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు స్టైరీన్ యొక్క అస్థిరత ఉపయోగించిన మొత్తంలో 35%-45% వరకు ఉంటుంది. వివిధ దేశాల నిబంధనలు 50-100PPm. ప్రస్తుతం, చాలా విదేశీ దేశాలు సైక్లోపెంటాడైన్ (DCPD) లేదా ఇతర తక్కువ స్టైరిన్ విడుదల రెసిన్లను ఉపయోగిస్తున్నాయి, అయితే మోనోమర్గా స్టైరీన్కు మంచి ప్రత్యామ్నాయం లేదు.
ఫైబర్గ్లాస్ మత్ చేతి లే-అప్ ప్రక్రియ
వాక్యూమ్ రెసిన్పరిచయ ప్రక్రియ అనేది గత 20 సంవత్సరాలలో అభివృద్ధి చేయబడిన తక్కువ-ధర తయారీ ప్రక్రియ, ముఖ్యంగా పెద్ద-స్థాయి ఉత్పత్తుల తయారీకి అనుకూలంగా ఉంటుంది. దీని ప్రయోజనాలు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:
(1) ఉత్పత్తి అద్భుతమైన పనితీరు మరియు అధిక దిగుబడిని కలిగి ఉంది.అదే విషయంలోఫైబర్గ్లాస్ముడి పదార్థాలు, వాక్యూమ్ రెసిన్-ప్రవేశపెట్టిన భాగాల యొక్క బలం, దృఢత్వం మరియు ఇతర భౌతిక లక్షణాలను హ్యాండ్ లే-అప్ కాంపోనెంట్లతో పోలిస్తే 30%-50% కంటే ఎక్కువ మెరుగుపరచవచ్చు (టేబుల్ 1). ప్రక్రియ స్థిరీకరించబడిన తర్వాత, దిగుబడి 100%కి దగ్గరగా ఉంటుంది.
పట్టిక 1సాధారణ పాలిస్టర్ యొక్క పనితీరు పోలికఫైబర్గ్లాస్
ఉపబల పదార్థం | ట్విస్ట్లెస్ రోవింగ్ | బయాక్సియల్ ఫాబ్రిక్ | ట్విస్ట్లెస్ రోవింగ్ | బయాక్సియల్ ఫాబ్రిక్ |
మౌల్డింగ్ | చేతి లే-అప్ | చేతి లే-అప్ | వాక్యూమ్ రెసిన్ వ్యాప్తి | వాక్యూమ్ రెసిన్ వ్యాప్తి |
గ్లాస్ ఫైబర్ కంటెంట్ | 45 | 50 | 60 | 65 |
తన్యత బలం (MPa) | 273.2 | 389 | 383.5 | 480 |
తన్యత మాడ్యులస్ (GPa) | 13.5 | 18.5 | 17.9 | 21.9 |
సంపీడన బలం (MPa) | 200.4 | 247 | 215.2 | 258 |
కంప్రెషన్ మాడ్యులస్ (GPa) | 13.4 | 21.3 | 15.6 | 23.6 |
బెండింగ్ బలం (MPa) | 230.3 | 321 | 325.7 | 385 |
ఫ్లెక్చురల్ మాడ్యులస్ (GPa) | 13.4 | 17 | 16.1 | 18.5 |
ఇంటర్లామినార్ షీర్ స్ట్రెంగ్త్ (MPa) | 20 | 30.7 | 35 | 37.8 |
రేఖాంశ మరియు విలోమ కోత బలం (MPa) | 48.88 | 52.17 |
|
|
రేఖాంశ మరియు విలోమ కోత మాడ్యులస్ (GPa) | 1.62 | 1.84 |
|
|
(2) ఉత్పత్తి నాణ్యత స్థిరంగా ఉంటుంది మరియు పునరావృతం చేయడం మంచిది.ఉత్పత్తి నాణ్యతను ఆపరేటర్లు తక్కువగా ప్రభావితం చేస్తారు మరియు ఇది ఒకే భాగం అయినా లేదా భాగాల మధ్య అయినా అధిక స్థాయి స్థిరత్వం ఉంటుంది. ఉత్పత్తి యొక్క ఫైబర్ కంటెంట్ రెసిన్ ఇంజెక్ట్ చేయడానికి ముందు పేర్కొన్న మొత్తం ప్రకారం అచ్చులో ఉంచబడుతుంది మరియు భాగాలు సాపేక్షంగా స్థిరమైన రెసిన్ నిష్పత్తిని కలిగి ఉంటాయి, సాధారణంగా 30%-45%, కాబట్టి ఉత్పత్తి పనితీరు యొక్క ఏకరూపత మరియు పునరావృతత చేతి లే-అప్ ప్రక్రియ ఉత్పత్తుల కంటే మెరుగైనది. ఎక్కువ మరియు తక్కువ లోపాలు.
(3) యాంటీ ఫెటీగ్ పనితీరు మెరుగుపడింది, ఇది నిర్మాణం యొక్క బరువును తగ్గిస్తుంది.అధిక ఫైబర్ కంటెంట్, తక్కువ సచ్ఛిద్రత మరియు అధిక ఉత్పత్తి పనితీరు, ముఖ్యంగా ఇంటర్లామినార్ బలం యొక్క మెరుగుదల కారణంగా, ఉత్పత్తి యొక్క అలసట నిరోధకత బాగా మెరుగుపడింది. అదే బలం లేదా దృఢత్వం అవసరాల విషయంలో, వాక్యూమ్ ఇండక్షన్ ప్రక్రియ ద్వారా తయారు చేయబడిన ఉత్పత్తులు నిర్మాణం యొక్క బరువును తగ్గించగలవు.
(4) పర్యావరణ అనుకూలమైనది.వాక్యూమ్ రెసిన్ ఇన్ఫ్యూషన్ ప్రక్రియ అనేది ఒక క్లోజ్డ్ అచ్చు ప్రక్రియ, ఇక్కడ అస్థిర ఆర్గానిక్స్ మరియు టాక్సిక్ వాయు కాలుష్యాలు వాక్యూమ్ బ్యాగ్కు పరిమితం చేయబడతాయి. వాక్యూమ్ పంప్ వెంట్ చేయబడినప్పుడు (ఫిల్టబుల్) మరియు రెసిన్ బారెల్ తెరిచినప్పుడు మాత్రమే అస్థిరత యొక్క ట్రేస్ మొత్తాలు ఉంటాయి. VOC ఉద్గారాలు 5PPm ప్రమాణాన్ని మించవు. ఇది ఆపరేటర్లకు పని వాతావరణాన్ని బాగా మెరుగుపరుస్తుంది, శ్రామిక శక్తిని స్థిరీకరిస్తుంది మరియు అందుబాటులో ఉన్న పదార్థాల పరిధిని విస్తరిస్తుంది.
(5) ఉత్పత్తి సమగ్రత మంచిది.వాక్యూమ్ రెసిన్ ఇంట్రడక్షన్ ప్రాసెస్ పటిష్టమైన పక్కటెముకలు, శాండ్విచ్ నిర్మాణాలు మరియు ఇతర ఇన్సర్ట్లను ఒకే సమయంలో ఏర్పరుస్తుంది, ఇది ఉత్పత్తి యొక్క సమగ్రతను మెరుగుపరుస్తుంది, కాబట్టి ఫ్యాన్ హుడ్స్, షిప్ హల్స్ మరియు సూపర్ స్ట్రక్చర్ల వంటి పెద్ద-స్థాయి ఉత్పత్తులను తయారు చేయవచ్చు.
(6) ముడి పదార్థాలు మరియు కార్మికుల వినియోగాన్ని తగ్గించండి.అదే లేఅప్లో, రెసిన్ మొత్తం 30% తగ్గుతుంది. తక్కువ వ్యర్థాలు, రెసిన్ నష్టం రేటు 5% కంటే తక్కువ. అధిక కార్మిక ఉత్పాదకత, చేతి లే-అప్ ప్రక్రియతో పోలిస్తే 50% కంటే ఎక్కువ శ్రమ ఆదా. ముఖ్యంగా శాండ్విచ్ మరియు రీన్ఫోర్స్డ్ స్ట్రక్చరల్ పార్ట్ల యొక్క పెద్ద మరియు సంక్లిష్టమైన జ్యామితి యొక్క అచ్చులో, పదార్థం మరియు కార్మిక పొదుపులు మరింత గణనీయమైనవి. ఉదాహరణకు, ఏవియేషన్ పరిశ్రమలో నిలువు చుక్కానిల తయారీలో, సాంప్రదాయ పద్ధతితో పోలిస్తే ఫాస్టెనర్లను 365 తగ్గించే ఖర్చు 75% తగ్గింది, ఉత్పత్తి యొక్క బరువు మారదు మరియు పనితీరు మెరుగ్గా ఉంటుంది.
(7) ఉత్పత్తి ఖచ్చితత్వం మంచిది.వాక్యూమ్ రెసిన్ ఇంట్రడక్షన్ ప్రాసెస్ ఉత్పత్తుల డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం (మందం) హ్యాండ్ లే-అప్ ఉత్పత్తుల కంటే మెరుగ్గా ఉంటుంది. అదే లేఅప్ కింద, సాధారణ వాక్యూమ్ రెసిన్ డిఫ్యూజన్ టెక్నాలజీ ఉత్పత్తుల మందం హ్యాండ్ లే-అప్ ఉత్పత్తులలో 2/3 ఉంటుంది. ఉత్పత్తి మందం విచలనం సుమారు ±10%, అయితే హ్యాండ్ లే-అప్ ప్రక్రియ సాధారణంగా ±20%. ఉత్పత్తి ఉపరితలం యొక్క ఫ్లాట్నెస్ హ్యాండ్ లే-అప్ ఉత్పత్తుల కంటే మెరుగ్గా ఉంటుంది. వాక్యూమ్ రెసిన్ ఇంట్రడక్షన్ ప్రక్రియ యొక్క హుడ్ ఉత్పత్తి యొక్క అంతర్గత గోడ మృదువైనది, మరియు ఉపరితలం సహజంగా రెసిన్-రిచ్ పొరను ఏర్పరుస్తుంది, దీనికి అదనపు టాప్ కోట్ అవసరం లేదు. ఇసుక వేయడం మరియు పెయింటింగ్ ప్రక్రియల కోసం తగ్గిన కార్మికులు మరియు పదార్థాలు.
వాస్తవానికి, ప్రస్తుత వాక్యూమ్ రెసిన్ ఇంట్రడక్షన్ ప్రక్రియ కూడా కొన్ని లోపాలను కలిగి ఉంది:
(1) తయారీ ప్రక్రియ చాలా సమయం పడుతుంది మరియు మరింత క్లిష్టంగా ఉంటుంది.సరైన లేఅప్, డైవర్షన్ మీడియా ప్లేస్మెంట్, డైవర్షన్ ట్యూబ్లు, ఎఫెక్టివ్ వాక్యూమ్ సీలింగ్ మొదలైనవి అవసరం. అందువల్ల, చిన్న-పరిమాణ ఉత్పత్తుల కోసం, ప్రక్రియ సమయం చేతి లే-అప్ ప్రక్రియ కంటే ఎక్కువ.
(2) ఉత్పత్తి వ్యయం ఎక్కువ మరియు ఎక్కువ వ్యర్థాలు ఉత్పత్తి అవుతాయి.వాక్యూమ్ బ్యాగ్ ఫిల్మ్, డైవర్షన్ మీడియం, రిలీజ్ క్లాత్ మరియు డైవర్షన్ ట్యూబ్ వంటి సహాయక మెటీరియల్లు అన్నీ డిస్పోజబుల్, మరియు వాటిలో చాలా వరకు ప్రస్తుతం దిగుమతి అవుతున్నాయి, కాబట్టి హ్యాండ్ లే-అప్ ప్రక్రియ కంటే ఉత్పత్తి ఖర్చు ఎక్కువగా ఉంటుంది. కానీ పెద్ద ఉత్పత్తి, చిన్న తేడా. సహాయక పదార్థాల స్థానికీకరణతో, ఈ వ్యయ వ్యత్యాసం చిన్నదిగా మరియు చిన్నదిగా మారుతుంది. అనేక సార్లు ఉపయోగించగల సహాయక పదార్థాలపై ప్రస్తుత పరిశోధన ఈ ప్రక్రియ యొక్క అభివృద్ధి దిశ.
(3) ప్రక్రియ తయారీకి కొన్ని నష్టాలు ఉన్నాయి.ప్రత్యేకించి పెద్ద మరియు సంక్లిష్టమైన నిర్మాణ ఉత్పత్తుల కోసం, రెసిన్ ఇన్ఫ్యూషన్ విఫలమైతే, ఉత్పత్తిని స్క్రాప్ చేయడం సులభం.
అందువల్ల, ప్రక్రియ యొక్క విజయాన్ని నిర్ధారించడానికి మెరుగైన ప్రాథమిక పరిశోధన, కఠినమైన ప్రక్రియ నియంత్రణ మరియు సమర్థవంతమైన నివారణ చర్యలు అవసరం.
మా కంపెనీ ఉత్పత్తులు:
ఫైబర్గ్లాస్ తిరుగుతోంది, ఫైబర్గ్లాస్అల్లిన రోవింగ్, ఫైబర్గ్లాస్ మాట్స్, ఫైబర్గ్లాస్ మెష్ వస్త్రం,అసంతృప్త పాలిస్టర్ రెసిన్, వినైల్ ఈస్టర్ రెసిన్, ఎపోక్సీ రెసిన్, జెల్ కోట్ రెసిన్, FRP కోసం సహాయక, కార్బన్ ఫైబర్ మరియు FRP కోసం ఇతర ముడి పదార్థాలు.
మమ్మల్ని సంప్రదించండి
ఫోన్ నంబర్:+8615823184699
ఇమెయిల్:marketing@frp-cqdj.com
వెబ్సైట్: www.frp-cqdj.com
పోస్ట్ సమయం: అక్టోబర్-20-2022