రెండింటి యొక్క ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు ఈ క్రింది విధంగా పోల్చబడ్డాయి:
హ్యాండ్ లే-అప్ అనేది ఓపెన్-అచ్చు ప్రక్రియ, ఇది ప్రస్తుతం 65% వాటా కలిగి ఉందిగ్లాస్ ఫైబర్రీన్ఫోర్స్డ్ పాలిస్టర్ మిశ్రమాలు. దాని ప్రయోజనాలు ఏమిటంటే, అచ్చు ఆకారాన్ని మార్చడంలో ఇది చాలా స్వేచ్ఛను కలిగి ఉంది, అచ్చు ధర తక్కువగా ఉంది, అనుకూలత బలంగా ఉంది, ఉత్పత్తి పనితీరు మార్కెట్ ద్వారా గుర్తించబడింది మరియు పెట్టుబడి తక్కువగా ఉంటుంది. కనుక ఇది చిన్న కంపెనీలకు ప్రత్యేకంగా అనుకూలంగా ఉంటుంది, కానీ మెరైన్ మరియు ఏరోస్పేస్ పరిశ్రమలకు కూడా ఇది అనుకూలంగా ఉంటుంది, ఇక్కడ ఇది సాధారణంగా ఒక పెద్ద భాగం. అయితే, ఈ ప్రక్రియలో వరుస సమస్యలు కూడా ఉన్నాయి. అస్థిర సేంద్రియ సమ్మేళనం (VOC) ఉద్గారం ప్రమాణాన్ని మించి ఉంటే, ఇది ఆపరేటర్ల ఆరోగ్యంపై గొప్ప ప్రభావాన్ని చూపుతుంది, సిబ్బందిని కోల్పోవడం సులభం, అనుమతించదగిన పదార్థాలపై చాలా పరిమితులు ఉన్నాయి, ఉత్పత్తి పనితీరు తక్కువగా ఉంటుంది మరియు రెసిన్ వృధా అవుతుంది మరియు పెద్ద మొత్తంలో, ముఖ్యంగా ఉత్పత్తి. నాణ్యత అస్థిరంగా ఉంటుంది. యొక్క నిష్పత్తిగ్లాస్ ఫైబర్ మరియు రెసిన్, భాగాల మందం, పొర యొక్క ఉత్పత్తి రేటు మరియు పొర యొక్క ఏకరూపత అన్నీ ఆపరేటర్ చేత ప్రభావితమవుతాయి మరియు ఆపరేటర్ మెరుగైన సాంకేతిక పరిజ్ఞానం, అనుభవం మరియు నాణ్యతను కలిగి ఉండాలి.రెసిన్హ్యాండ్ లే-అప్ ఉత్పత్తుల యొక్క కంటెంట్ సాధారణంగా 50%-70%. అచ్చు ప్రారంభ ప్రక్రియ యొక్క VOC ఉద్గారం 500ppm మించిపోయింది, మరియు స్టైరిన్ యొక్క అస్థిరత ఉపయోగించిన మొత్తంలో 35% -45% ఎక్కువగా ఉంటుంది. వివిధ దేశాల నిబంధనలు 50-100ppm. ప్రస్తుతం, చాలా మంది విదేశీ దేశాలు సైక్లోపెంటాడిన్ (డిసిపిడి) లేదా ఇతర తక్కువ స్టైరిన్ విడుదల రెసిన్లను ఉపయోగిస్తున్నాయి, అయితే స్టైరిన్కు మోనోమర్గా మంచి ప్రత్యామ్నాయం లేదు.
ఫైబర్గ్లాస్ చాప హ్యాండ్ లే-అప్ ప్రక్రియ
వాక్యూమ్ రెసిన్పరిచయ ప్రక్రియ గత 20 ఏళ్లలో అభివృద్ధి చేయబడిన తక్కువ-ధర తయారీ ప్రక్రియ, ఇది పెద్ద ఎత్తున ఉత్పత్తుల తయారీకి ప్రత్యేకించి అనువైనది. దీని ప్రయోజనాలు ఈ క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:
(1) ఉత్పత్తి అద్భుతమైన పనితీరు మరియు అధిక దిగుబడిని కలిగి ఉంటుంది.అదే విషయంలోఫైబర్గ్లాస్ముడి పదార్థాలు, వాక్యూమ్ రెసిన్-ఇంట్రోడ్యూస్డ్ భాగాల యొక్క బలం, దృ ff త్వం మరియు ఇతర భౌతిక లక్షణాలు చేతి లే-అప్ భాగాలతో (టేబుల్ 1) పోలిస్తే 30% -50% కంటే ఎక్కువ మెరుగుపరచబడతాయి. ప్రక్రియ స్థిరీకరించబడిన తరువాత, దిగుబడి 100%కి దగ్గరగా ఉంటుంది.
పట్టిక 1అసంకల్పిత పనితీరుఫైబర్గ్లాస్
బలోపేతం చేసే పదార్థం | ట్విస్ట్లెస్ రోవింగ్ | బయాక్సియల్ ఫాబ్రిక్ | ట్విస్ట్లెస్ రోవింగ్ | బయాక్సియల్ ఫాబ్రిక్ |
అచ్చు | చేతితో లే-అప్ | చేతితో లే-అప్ | వాక్యూమ్ రెసిన్ వ్యాప్తి | వాక్యూమ్ రెసిన్ వ్యాప్తి |
గ్లాస్ ఫైబర్ కంటెంట్ | 45 | 50 | 60 | 65 |
తన్యత బలం (mpa) | 273.2 | 389 | 383.5 | 480 |
తన్యత మాడ్యులస్ (gpa) | 13.5 | 18.5 | 17.9 | 21.9 |
సంపీడన బలం (mpa) | 200.4 | 247 | 215.2 | 258 |
కుదింపు మాడ్యులస్ (GPA) | 13.4 | 21.3 | 15.6 | 23.6 |
బెండింగ్ బలం (mpa) | 230.3 | 321 | 325.7 | 385 |
ఫ్లెక్చురల్ మాడ్యులస్ (gpa) | 13.4 | 17 | 16.1 | 18.5 |
ఇంటర్లమినార్ షీర్ బలం (mpa) | 20 | 30.7 | 35 | 37.8 |
రేఖాంశ మరియు విలోమ కోత బలం (mpa) | 48.88 | 52.17 |
|
|
రేఖాంశ మరియు విలోమ కోత మాడ్యులస్ (gpa) | 1.62 | 1.84 |
|
|
(2) ఉత్పత్తి నాణ్యత స్థిరంగా ఉంటుంది మరియు పునరావృతమయ్యేది మంచిది.ఉత్పత్తి నాణ్యత ఆపరేటర్లచే తక్కువగా ప్రభావితమవుతుంది మరియు ఇది ఒకే భాగం లేదా భాగాల మధ్య అధిక స్థాయిలో స్థిరత్వం ఉంటుంది. ఉత్పత్తి యొక్క ఫైబర్ కంటెంట్ రెసిన్ ఇంజెక్ట్ చేయడానికి ముందు పేర్కొన్న మొత్తానికి అనుగుణంగా అచ్చులో ఉంచబడింది, మరియు భాగాలు సాపేక్షంగా స్థిరమైన రెసిన్ నిష్పత్తిని కలిగి ఉంటాయి, సాధారణంగా 30%-45%, కాబట్టి ఉత్పత్తి పనితీరు యొక్క ఏకరూపత మరియు పునరావృతం హ్యాండ్ లే-అప్ ప్రాసెస్ ఉత్పత్తుల కంటే మంచిది. మరిన్ని, మరియు తక్కువ లోపాలు.
(3) యాంటీ-ఫాటిగ్ పనితీరు మెరుగుపరచబడింది, ఇది నిర్మాణం యొక్క బరువును తగ్గిస్తుంది.అధిక ఫైబర్ కంటెంట్, తక్కువ సచ్ఛిద్రత మరియు అధిక ఉత్పత్తి పనితీరు కారణంగా, ముఖ్యంగా ఇంటర్లమినార్ బలం మెరుగుదల కారణంగా, ఉత్పత్తి యొక్క అలసట నిరోధకత బాగా మెరుగుపడుతుంది. అదే బలం లేదా దృ ff త్వం అవసరాల విషయంలో, వాక్యూమ్ ఇండక్షన్ ప్రక్రియ ద్వారా తయారు చేయబడిన ఉత్పత్తులు నిర్మాణం యొక్క బరువును తగ్గిస్తాయి.
(4) పర్యావరణ స్నేహపూర్వక.వాక్యూమ్ రెసిన్ ఇన్ఫ్యూషన్ ప్రక్రియ ఒక క్లోజ్డ్ అచ్చు ప్రక్రియ, ఇక్కడ అస్థిర ఆర్గానిక్స్ మరియు టాక్సిక్ ఎయిర్ కాలుష్య కారకాలు వాక్యూమ్ బ్యాగ్కు పరిమితం చేయబడతాయి. వాక్యూమ్ పంప్ వెంట్ (ఫిల్టరబుల్) మరియు రెసిన్ బారెల్ తెరిచినప్పుడు మాత్రమే అస్థిరతల ట్రేస్ మొత్తాలు మాత్రమే ఉంటాయి. VOC ఉద్గారాలు 5PPM ప్రమాణాన్ని మించవు. ఇది ఆపరేటర్ల కోసం పని వాతావరణాన్ని బాగా మెరుగుపరుస్తుంది, శ్రామిక శక్తిని స్థిరీకరిస్తుంది మరియు అందుబాటులో ఉన్న పదార్థాల పరిధిని విస్తరిస్తుంది.
(5) ఉత్పత్తి సమగ్రత మంచిది.వాక్యూమ్ రెసిన్ పరిచయ ప్రక్రియ అదే సమయంలో ఉపబలభరితమైన పక్కటెముకలు, శాండ్విచ్ నిర్మాణాలు మరియు ఇతర ఇన్సర్ట్లను ఏర్పరుస్తుంది, ఇది ఉత్పత్తి యొక్క సమగ్రతను మెరుగుపరుస్తుంది, కాబట్టి ఫ్యాన్ హుడ్స్, షిప్ హల్స్ మరియు సూపర్స్ట్రక్చర్లు వంటి పెద్ద-స్థాయి ఉత్పత్తులు తయారు చేయవచ్చు.
(6) ముడి పదార్థాలు మరియు శ్రమ వాడకాన్ని తగ్గించండి.అదే లేఅప్లో, రెసిన్ మొత్తం 30%తగ్గించబడుతుంది. తక్కువ వ్యర్థాలు, రెసిన్ నష్టం రేటు 5%కన్నా తక్కువ. అధిక కార్మిక ఉత్పాదకత, హ్యాండ్ లే-అప్ ప్రక్రియతో పోలిస్తే 50% కంటే ఎక్కువ కార్మిక ఆదా. ముఖ్యంగా శాండ్విచ్ మరియు రీన్ఫోర్స్డ్ స్ట్రక్చరల్ భాగాల యొక్క పెద్ద మరియు సంక్లిష్టమైన జ్యామితి యొక్క అచ్చులో, పదార్థం మరియు కార్మిక పొదుపులు మరింత గణనీయమైనవి. ఉదాహరణకు, ఏవియేషన్ పరిశ్రమలో నిలువు రడ్డర్ల తయారీలో, సాంప్రదాయ పద్ధతిలో పోలిస్తే ఫాస్టెనర్లను 365 తగ్గించే ఖర్చు 75% తగ్గించబడుతుంది, ఉత్పత్తి యొక్క బరువు మారదు మరియు పనితీరు మంచిది.
(7) ఉత్పత్తి ఖచ్చితత్వం మంచిది.వాక్యూమ్ రెసిన్ పరిచయ ప్రక్రియ ఉత్పత్తుల యొక్క డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం (మందం) చేతితో లే-అప్ ఉత్పత్తుల కంటే మెరుగ్గా ఉంటుంది. అదే లేఅప్ కింద, సాధారణ వాక్యూమ్ రెసిన్ డిఫ్యూజన్ టెక్నాలజీ ఉత్పత్తుల మందం చేతితో లే-అప్ ఉత్పత్తులలో 2/3. ఉత్పత్తి మందం విచలనం సుమారు ± 10%, హ్యాండ్ లే-అప్ ప్రక్రియ సాధారణంగా ± 20%. చేతి లే-అప్ ఉత్పత్తుల కంటే ఉత్పత్తి ఉపరితలం యొక్క ఫ్లాట్నెస్ మంచిది. వాక్యూమ్ రెసిన్ పరిచయ ప్రక్రియ యొక్క హుడ్ ఉత్పత్తి యొక్క లోపలి గోడ మృదువైనది, మరియు ఉపరితలం సహజంగా రెసిన్ అధికంగా ఉండే పొరను ఏర్పరుస్తుంది, దీనికి అదనపు టాప్ కోటు అవసరం లేదు. ఇసుక మరియు పెయింటింగ్ ప్రక్రియల కోసం శ్రమ మరియు పదార్థాలను తగ్గించింది.
వాస్తవానికి, ప్రస్తుత వాక్యూమ్ రెసిన్ పరిచయ ప్రక్రియలో కొన్ని లోపాలు కూడా ఉన్నాయి:
(1) తయారీ ప్రక్రియ చాలా సమయం పడుతుంది మరియు మరింత క్లిష్టంగా ఉంటుంది.సరైన లేఅప్, మళ్లింపు మాధ్యమం యొక్క స్థానం, మళ్లింపు గొట్టాలు, ప్రభావవంతమైన వాక్యూమ్ సీలింగ్ మొదలైనవి అవసరం. అందువల్ల, చిన్న-పరిమాణ ఉత్పత్తుల కోసం, ప్రాసెస్ సమయం హ్యాండ్ లే-అప్ ప్రక్రియ కంటే ఎక్కువ.
(2) ఉత్పత్తి ఖర్చు ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు ఎక్కువ వ్యర్థాలు ఉత్పత్తి అవుతాయి.వాక్యూమ్ బాగ్ ఫిల్మ్, డైవర్షన్ మీడియం, రిలీజ్ క్లాత్ మరియు డైవర్షన్ ట్యూబ్ వంటి సహాయక పదార్థాలు అన్నీ పునర్వినియోగపరచలేనివి, మరియు వాటిలో చాలా ప్రస్తుతం దిగుమతి అవుతున్నాయి, కాబట్టి ఉత్పత్తి వ్యయం హ్యాండ్ లే-అప్ ప్రక్రియ కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది. కానీ పెద్ద ఉత్పత్తి, చిన్న తేడా. సహాయక పదార్థాల స్థానికీకరణతో, ఈ ఖర్చు వ్యత్యాసం చిన్నది మరియు చిన్నది. అనేకసార్లు ఉపయోగించగల సహాయక పదార్థాలపై ప్రస్తుత పరిశోధన ఈ ప్రక్రియ యొక్క అభివృద్ధి దిశ.
(3) ప్రాసెస్ తయారీకి కొన్ని నష్టాలు ఉన్నాయి.ముఖ్యంగా పెద్ద మరియు సంక్లిష్టమైన నిర్మాణ ఉత్పత్తుల కోసం, రెసిన్ ఇన్ఫ్యూషన్ విఫలమైన తర్వాత, ఉత్పత్తిని రద్దు చేయడం సులభం.
అందువల్ల, ప్రక్రియ యొక్క విజయాన్ని నిర్ధారించడానికి మెరుగైన ప్రాథమిక పరిశోధన, కఠినమైన ప్రక్రియ నియంత్రణ మరియు సమర్థవంతమైన పరిష్కార చర్యలు అవసరం.
మా కంపెనీ ఉత్పత్తులు:
ఫైబర్గ్లాస్ రోవింగ్, ఫైబర్గ్లాస్నేసిన రోవింగ్, ఫైబర్గ్లాస్ మాట్స్, ఫైబర్గ్లాస్ మెష్ వస్త్రం,అసంతృప్త పాలిస్టర్ రెసిన్, వినైల్ ఈస్టర్ రెసిన్, ఎపోక్సీ రెసిన్, జెల్ కోట్ రెసిన్, ఎఫ్ఆర్పికి సహాయక, కార్బన్ ఫైబర్ మరియు ఎఫ్ఆర్పి కోసం ఇతర ముడి పదార్థాలు.
మమ్మల్ని సంప్రదించండి
ఫోన్ నంబర్: +8615823184699
ఇమెయిల్:marketing@frp-cqdj.com
వెబ్సైట్: www.frp-cqdj.com
పోస్ట్ సమయం: అక్టోబర్ -20-2022