వార్తలు

1. గాజు ఫైబర్ ఉత్పత్తుల వర్గీకరణ

గ్లాస్ ఫైబర్ ఉత్పత్తులు ప్రధానంగా ఈ క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:

1) గాజు వస్త్రందీనిని క్షారరహిత మరియు మధ్యస్థ క్షార అని రెండు రకాలుగా విభజించారు. ఇ-గ్లాస్ క్లాత్‌ను ప్రధానంగా కార్ బాడీ మరియు హల్ షెల్స్, అచ్చులు, నిల్వ ట్యాంకులు మరియు ఇన్సులేటింగ్ సర్క్యూట్ బోర్డులను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. మధ్యస్థ క్షార గ్లాస్ క్లాత్‌ను ప్రధానంగా రసాయన కంటైనర్ల వంటి తుప్పు నిరోధక ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు, మరియు దీనిని ప్లాస్టిక్ పూత పూసిన ప్యాకేజింగ్ క్లాత్‌ను ఉత్పత్తి చేయడానికి కూడా ఉపయోగించవచ్చు. వస్త్రాన్ని ఉత్పత్తి చేయడానికి ఎంచుకున్న ఫైబర్‌ల లక్షణాలు, అలాగే వస్త్రం యొక్క నూలు నిర్మాణం మరియు వెఫ్ట్ సాంద్రత, వస్త్రం యొక్క లక్షణాలను ప్రభావితం చేస్తాయి.

2) గ్లాస్ రిబ్బన్. ఫైబర్‌గ్లాస్‌తో సాదా నేత ద్వారా తయారు చేయబడిన దీనిలో నునుపైన పట్టీలు మరియు ముడి పట్టీలు అనే రెండు రకాలు ఉన్నాయి. సాధారణంగా, మంచి విద్యుద్వాహక లక్షణాలు మరియు అధిక బలం కలిగిన విద్యుత్ పరికరాల భాగాలను గ్లాస్ ఫైబర్‌తో తయారు చేస్తారు.

ఫైబర్‌గ్లాస్ మెష్ టేప్

3) ఏకదిశాత్మక వస్త్రం. ఏకదిశాత్మక వస్త్రం అనేది ముతక వార్ప్ మరియు సన్నని వెఫ్ట్‌తో నేయబడిన నాలుగు-వార్ప్ శాటిన్ లేదా దీర్ఘ-అక్ష శాటిన్ వస్త్రం. ఇది వార్ప్ యొక్క ప్రధాన దిశలో అధిక బలాన్ని కలిగి ఉంటుంది.

4) త్రిమితీయ వస్త్రం. త్రిమితీయ నిర్మాణ లక్షణాలు కలిగిన వస్త్రాలు మిశ్రమ పదార్థాల సమగ్రతను మరియు జీవ-అనుకరణ లక్షణాలను మెరుగుపరుస్తాయి, మరియు మిశ్రమ పదార్థాల నష్ట సహనాన్ని పెంచుతాయి, ఇంకా క్రీడలు, వైద్య, రవాణా, ఏరోస్పేస్, సైనిక మరియు ఇతర రంగాలలో విస్తృత శ్రేణి అనువర్తనాలను కలిగి ఉంటాయి. త్రిమితీయ వస్త్రాలలో నేసిన మరియు అల్లిన త్రిమితీయ వస్త్రాలు; లంబకోణ మరియు లంబకోణేతర త్రిమితీయ వస్త్రాలు ఉంటాయి. త్రిమితీయ వస్త్రం యొక్క ఆకారం స్తంభాకార, గొట్టాకార, బ్లాక్ మొదలైనవిగా ఉంటుంది.

5) స్లాట్ కోర్ ఫ్యాబ్రిక్. దీర్ఘచతురస్రాకార లేదా త్రిభుజాకార క్రాస్-సెక్షన్‌తో, రెండు సమాంతర ఫ్యాబ్రిక్ పొరలను నిలువు బార్ల ద్వారా కలపడం ద్వారా ఒక ఫ్యాబ్రిక్ ఏర్పడుతుంది.

6) ఆకారపు వస్త్రం. ప్రత్యేక ఆకారపు వస్త్రం యొక్క ఆకారం, బలోపేతం చేయవలసిన ఉత్పత్తి యొక్క ఆకారాన్ని పోలి ఉంటుంది, కాబట్టి బలోపేతం చేయవలసిన ఉత్పత్తి యొక్క ఆకారాన్ని బట్టి, విభిన్న అవసరాలకు అనుగుణంగా దీనిని ఒక ప్రత్యేక మగ్గంపై నేయాలి. ఆకారపు వస్త్రాలను సమరూప మరియు అసమరూప రూపాల్లో తయారు చేయవచ్చు.

7) మిశ్రమ ఫైబర్‌గ్లాస్. నిరంతర స్ట్రాండ్ మ్యాట్‌లను కలపడం ద్వారా ఉత్పత్తులు తయారు చేయబడతాయి,ముక్కలు చేసిన పోగుల చాపలు, ఫైబర్‌గ్లాస్ రోవింగ్‌లుమరియు రోవింగ్ ఫ్యాబ్రిక్‌లు ఒక నిర్దిష్ట క్రమంలో. ఈ కలయికల క్రమం సాధారణంగా ఈ విధంగా ఉంటుంది: చాప్డ్ స్ట్రాండ్ మ్యాట్ + రోవింగ్ ఫ్యాబ్రిక్; చాప్డ్ స్ట్రాండ్ మ్యాట్ + రోవింగ్ + చాప్డ్ స్ట్రాండ్ మ్యాట్; చాప్డ్ స్ట్రాండ్ మ్యాట్ + కంటిన్యూయస్ స్ట్రాండ్ మ్యాట్ + చాప్డ్ స్ట్రాండ్ మ్యాట్; చాప్డ్ స్ట్రాండ్ మ్యాట్ + రాండమ్ రోవింగ్; చాప్డ్ స్ట్రాండ్ మ్యాట్ లేదా క్లాత్ + యూనిడైరెక్షనల్ కార్బన్ ఫైబర్; చాప్డ్ స్ట్రాండ్ + సర్ఫేస్ మ్యాట్; గ్లాస్ క్లాత్ + యూనిడైరెక్షనల్ రోవింగ్ లేదా గ్లాస్ రాడ్ + గ్లాస్ క్లాత్.

ఫైబర్‌గ్లాస్ కాంబినేషన్ మ్యాట్

8) ఫైబర్‌గ్లాస్ ఇన్సులేటింగ్ స్లీవ్. గొట్టపు ఫైబర్‌గ్లాస్ ఫాబ్రిక్‌పై రెసిన్ పదార్థాన్ని పూయడం ద్వారా ఇది ఏర్పడుతుంది. దీని రకాలలో PVC రెసిన్ గ్లాస్ ఫైబర్ పెయింట్ పైపు, యాక్రిలిక్ గ్లాస్ ఫైబర్ పెయింట్ పైపు, సిలికాన్ రెసిన్ గ్లాస్ ఫైబర్ పెయింట్ పైపు మొదలైనవి ఉన్నాయి.

9) ఫైబర్‌గ్లాస్ స్టిచ్డ్ ఫ్యాబ్రిక్. దీనిని వోవెన్ ఫెల్ట్ లేదా నిట్టెడ్ ఫెల్ట్ అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది సాధారణ ఫ్యాబ్రిక్‌లు మరియు ఫెల్ట్‌ల కంటే భిన్నంగా ఉంటుంది. వార్ప్ మరియు వెఫ్ట్ దారాలను ఒకదానిపై ఒకటి కుట్టి తయారు చేసిన ఫ్యాబ్రిక్‌ను స్టిచ్డ్ ఫ్యాబ్రిక్ అంటారు. స్టిచ్డ్ ఫ్యాబ్రిక్ మరియు FRP యొక్క లామినేటెడ్ ఉత్పత్తులు అధిక ఫ్లెక్సురల్ స్ట్రెంగ్త్, టెన్సైల్ స్ట్రెంగ్త్ మరియు ఉపరితల నునుపుదనాన్ని కలిగి ఉంటాయి.

10)గాజు ఫైబర్ వస్త్రంగ్లాస్ ఫైబర్ క్లాత్‌ను ఆరు రకాలుగా విభజించారు, అవి: గ్లాస్ ఫైబర్ మెష్ క్లాత్, గ్లాస్ ఫైబర్ స్క్వేర్ క్లాత్, గ్లాస్ ఫైబర్ ప్లెయిన్ వీవ్, గ్లాస్ ఫైబర్ యాక్సియల్ క్లాత్, గ్లాస్ ఫైబర్ ఎలక్ట్రానిక్ క్లాత్. ఫైబర్‌గ్లాస్ క్లాత్‌ను ప్రధానంగా గ్లాస్ ఫైబర్ రీన్‌ఫోర్స్డ్ ప్లాస్టిక్ పరిశ్రమలో ఉపయోగిస్తారు, మరియు దీనిని నిర్మాణ పరిశ్రమలో కూడా వాడవచ్చు. FRP పరిశ్రమలో, గ్లాస్ ఫైబర్ క్లాత్ యొక్క ప్రధాన విధి FRP యొక్క బలాన్ని పెంచడం. నిర్మాణ పరిశ్రమలో, దీనిని భవనం యొక్క బయటి గోడకు ఉష్ణ నిరోధక పొరను తయారు చేయడానికి, లోపలి గోడ అలంకరణకు, లోపలి గోడకు తేమ నిరోధక మరియు అగ్ని నిరోధక పదార్థంగా మొదలైన వాటికి ఉపయోగిస్తారు.

ఫైబర్‌గ్లాస్ నేసిన రోవింగ్

2. గాజు ఫైబర్‌ల ఉత్పత్తి

గ్లాస్ ఫైబర్ తయారీ ప్రక్రియలో సాధారణంగా మొదట ముడి పదార్థాలను కరిగించి, ఆపై ఫైబరైజింగ్ ట్రీట్‌మెంట్ చేస్తారు. ఒకవేళ దానిని గ్లాస్ ఫైబర్ బంతుల ఆకారంలోకి తయారు చేయాలంటే లేదాఫైబర్ రాడ్లు,ఫైబరైజింగ్ చికిత్సను నేరుగా నిర్వహించలేము. గ్లాస్ ఫైబర్‌ల కోసం మూడు ఫైబ్రిలేషన్ ప్రక్రియలు ఉన్నాయి:

1) డ్రాయింగ్ పద్ధతి: ప్రధాన పద్ధతి ఫిలమెంట్ నాజిల్ డ్రాయింగ్ పద్ధతి, దాని తర్వాత గ్లాస్ రాడ్ డ్రాయింగ్ పద్ధతి మరియు మెల్ట్ డ్రాప్ డ్రాయింగ్ పద్ధతి ఉన్నాయి;

2) అపకేంద్ర పద్ధతి: డ్రమ్ సెంట్రిఫ్యూగేషన్, స్టెప్ సెంట్రిఫ్యూగేషన్ మరియు హారిజాంటల్ పోర్సిలిన్ డిస్క్ సెంట్రిఫ్యూగేషన్;

3) బ్లోయింగ్ పద్ధతి: బ్లోయింగ్ పద్ధతి మరియు నాజిల్ బ్లోయింగ్ పద్ధతి.

పైన పేర్కొన్న అనేక ప్రక్రియలను డ్రాయింగ్-బ్లోయింగ్ వంటి కలయికలో కూడా ఉపయోగించవచ్చు. ఫైబరైజింగ్ తర్వాత పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్ జరుగుతుంది. టెక్స్‌టైల్ గ్లాస్ ఫైబర్‌ల పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్ కింది రెండు ప్రధాన దశలుగా విభజించబడింది:

1) గాజు ఫైబర్‌లను ఉత్పత్తి చేసే ప్రక్రియలో, చుట్టడానికి ముందు కలిపిన గాజు ఫిలమెంట్‌లను సైజింగ్ చేయాలి, మరియు చిన్న ఫైబర్‌లను సేకరించి, రంధ్రాలు ఉన్న డ్రమ్‌లలో వేయడానికి ముందు వాటిపై కందెనను పిచికారీ చేయాలి.

2) షార్ట్ గ్లాస్ ఫైబర్ మరియు షార్ట్ గ్లాస్ ఫైబర్ రోవింగ్ యొక్క పరిస్థితిని బట్టి, తదుపరి ప్రాసెసింగ్ కింది దశలను కలిగి ఉంటుంది:

①సంక్షిప్త గ్లాస్ ఫైబర్ ప్రాసెసింగ్ దశలు:

గ్లాస్ ఫిలమెంట్ మెలితిప్పిన దారం➩టెక్స్‌టైల్ గ్లాస్ మ్యాట్➩టెక్స్‌టైల్ గ్లాస్ ఫైబర్ లూప్ దారం➩గ్లాస్ స్టేపుల్ రోవింగ్➩టెక్స్‌టైల్ గ్లాస్ రోవింగ్ ఫ్యాబ్రిక్ ➩టెక్స్‌టైల్ కట్ గ్లాస్ ఫిలమెంట్

②గ్లాస్ స్టేపుల్ ఫైబర్ రోవింగ్ యొక్క ప్రాసెసింగ్ దశలు:

గ్లాస్ స్టేపుల్ ఫైబర్ నూలు➩ఫైబర్‌గ్లాస్ తాడు➩గ్లాస్ ఫైబర్ రోల్ ఫ్యాబ్రిక్➩ఫైబర్‌గ్లాస్ నాన్‌వోవెన్స్➩ఫైబర్‌గ్లాస్ నాన్‌వోవెన్స్➩అల్లిన ఫైబర్‌గ్లాస్ ఫ్యాబ్రిక్➩టెక్స్‌టైల్ ఫైబర్‌గ్లాస్ ఫ్యాబ్రిక్➩టెక్స్‌టైల్ గ్లాస్ స్టేపుల్ ఫైబర్‌లు

మమ్మల్ని సంప్రదించండి:

టెలిఫోన్ నంబర్: +86 023-67853804

వాట్సాప్: +86 15823184699

Email: marketing@frp-cqdj.com

వెబ్‌సైట్: www.frp-cqdj.com