వార్తలు

1. గ్లాస్ ఫైబర్ ఉత్పత్తుల వర్గీకరణ

గ్లాస్ ఫైబర్ ఉత్పత్తులు ప్రధానంగా ఈ క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:

1) గాజు వస్త్రం. ఇది రెండు రకాలుగా విభజించబడింది: నాన్-ఆల్కాలి మరియు మీడియం-ఆల్కాలి. ఇ-గ్లాస్ వస్త్రాన్ని ప్రధానంగా కార్ బాడీ మరియు హల్ షెల్స్, అచ్చులు, నిల్వ ట్యాంకులు మరియు ఇన్సులేటింగ్ సర్క్యూట్ బోర్డులను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. మీడియం ఆల్కలీ గ్లాస్ క్లాత్ ప్రధానంగా రసాయన కంటైనర్లు వంటి తుప్పు-నిరోధక ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు మరియు ప్లాస్టిక్-కోటెడ్ ప్యాకేజింగ్ వస్త్రాన్ని ఉత్పత్తి చేయడానికి కూడా ఉపయోగించవచ్చు. ఫాబ్రిక్ ఉత్పత్తి చేయడానికి ఎంచుకున్న ఫైబర్స్ యొక్క లక్షణాలు, అలాగే ఫాబ్రిక్ యొక్క నూలు నిర్మాణం మరియు వెఫ్ట్ సాంద్రత, ఫాబ్రిక్ యొక్క లక్షణాలను ప్రభావితం చేస్తాయి.

2) గ్లాస్ రిబ్బన్. సాదా నేత ద్వారా ఫైబర్‌గ్లాస్‌తో తయారు చేయబడిన, రెండు రకాల మృదువైన సైడ్‌బ్యాండ్‌లు మరియు ముడి సైడ్‌బ్యాండ్‌లు ఉన్నాయి. సాధారణంగా, మంచి విద్యుద్వాహక లక్షణాలు మరియు అధిక బలం కలిగిన విద్యుత్ పరికరాల భాగాలు గ్లాస్ ఫైబర్‌తో తయారు చేయబడతాయి.

ఫైబర్గ్లాస్ మెష్ టేప్

3) ఏకదిశాత్మక ఫాబ్రిక్. ఏకదిశాత్మక ఫాబ్రిక్ అనేది ముతక వార్ప్ మరియు చక్కటి వెఫ్ట్ నుండి అల్లిన నాలుగు-వారీ శాటిన్ లేదా లాంగ్-యాక్సిస్ శాటిన్ ఫాబ్రిక్. ఇది వార్ప్ యొక్క ప్రధాన దిశలో అధిక బలం కలిగి ఉంటుంది.

4) త్రిమితీయ ఫాబ్రిక్. త్రిమితీయ నిర్మాణ లక్షణాలతో ఉన్న బట్టలు మిశ్రమ పదార్థాల సమగ్రతను మరియు బయోమిమెటిక్ లక్షణాలను పెంచుతాయి మరియు మిశ్రమ పదార్థాల నష్టాన్ని తట్టుకోగలవు మరియు క్రీడలు, వైద్య, రవాణా, ఏరోస్పేస్, మిలిటరీ మరియు ఇతర రంగాలలో అనేక రకాల అనువర్తనాలను కలిగి ఉంటాయి. త్రిమితీయ బట్టలలో నేసిన మరియు అల్లిన త్రిమితీయ బట్టలు ఉన్నాయి; ఆర్తోగోనల్ మరియు నాన్-ఆర్తోగోనల్ త్రిమితీయ బట్టలు. త్రిమితీయ బట్ట యొక్క ఆకారం స్తంభం, గొట్టపు, బ్లాక్ మరియు మొదలైనవి.

5) స్లాట్ కోర్ ఫాబ్రిక్. దీర్ఘచతురస్రాకార లేదా త్రిభుజాకార క్రాస్-సెక్షన్‌తో రేఖాంశ నిలువు పట్టీల ద్వారా సమాంతర బట్టల యొక్క రెండు పొరలను అనుసంధానించడం ద్వారా ఒక ఫాబ్రిక్ ఏర్పడుతుంది.

6) ఆకారపు ఫాబ్రిక్. ప్రత్యేక ఆకారపు ఫాబ్రిక్ యొక్క ఆకారం బలోపేతం చేయవలసిన ఉత్పత్తి యొక్క ఆకారానికి సమానంగా ఉంటుంది, కాబట్టి బలోపేతం చేయవలసిన ఉత్పత్తి యొక్క ఆకారం ప్రకారం, ఇది వేర్వేరు అవసరాలకు అనుగుణంగా ప్రత్యేక మగ్గం మీద అల్లినది. ఆకారపు బట్టలను సుష్ట మరియు అసమాన రూపాలుగా చేయవచ్చు.

7) కంబైన్డ్ ఫైబర్గ్లాస్. నిరంతర స్ట్రాండ్ మాట్స్ కలపడం ద్వారా ఉత్పత్తులు ఉత్పత్తి చేయబడతాయి,తరిగిన స్ట్రాండ్ మాట్స్, ఫైబర్గ్లాస్ రోవింగ్స్, మరియు ఒక నిర్దిష్ట క్రమంలో బట్టలు వేయడం. ఈ కలయికల క్రమం సాధారణంగా తరిగిన స్ట్రాండ్ మాట్ + రోవింగ్ ఫాబ్రిక్; తరిగిన స్ట్రాండ్ మత్ + రోవింగ్ + తరిగిన స్ట్రాండ్ మత్; తరిగిన స్ట్రాండ్ మత్ + నిరంతర స్ట్రాండ్ మాట్ + తరిగిన స్ట్రాండ్ మత్; తరిగిన స్ట్రాండ్ మాట్ + యాదృచ్ఛిక రోవింగ్; తరిగిన స్ట్రాండ్ మత్ లేదా వస్త్రం + ఏకదిశాత్మక కార్బన్ ఫైబర్; తరిగిన స్ట్రాండ్ + ఉపరితల చాప; గాజు వస్త్రం + ఏకదిశాత్మక రోవింగ్ లేదా గ్లాస్ రాడ్ + గ్లాస్ క్లాత్.

ఫైబర్గ్లాస్ కాంబినేషన్ మత్

8) ఫైబర్గ్లాస్ ఇన్సులేటింగ్ స్లీవ్. ఇది గొట్టపు ఫైబర్గ్లాస్ ఫాబ్రిక్ మీద రెసిన్ పదార్థాన్ని పూయడం ద్వారా ఏర్పడుతుంది. దీని రకాలు పివిసి రెసిన్ గ్లాస్ ఫైబర్ పెయింట్ పైప్, యాక్రిలిక్ గ్లాస్ ఫైబర్ పెయింట్ పైప్, సిలికాన్ రెసిన్ గ్లాస్ ఫైబర్ పెయింట్ పైప్ మరియు మొదలైనవి.

9) ఫైబర్గ్లాస్ కుట్టిన ఫాబ్రిక్. నేసిన అనుభూతి లేదా అల్లిన అనుభూతి అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది సాధారణ బట్టలు మరియు ఫెల్ట్స్ నుండి భిన్నంగా ఉంటుంది. అతివ్యాప్తి చెందుతున్న వార్ప్ మరియు వెఫ్ట్ నూలును కుట్టడం ద్వారా తయారు చేసిన బట్టను కుట్టు ఫాబ్రిక్ అంటారు. కుట్టిన ఫాబ్రిక్ మరియు ఎఫ్‌ఆర్‌పి యొక్క లామినేటెడ్ ఉత్పత్తులు అధిక వశ్యత బలం, తన్యత బలం మరియు ఉపరితల సున్నితత్వాన్ని కలిగి ఉంటాయి.

10)గ్లాస్ ఫైబర్ క్లాత్. గ్లాస్ ఫైబర్ వస్త్రాన్ని ఆరు రకాలుగా విభజించారు, అవి: గ్లాస్ ఫైబర్ మెష్ క్లాత్, గ్లాస్ ఫైబర్ స్క్వేర్ క్లాత్, గ్లాస్ ఫైబర్ సాదా నేత, గ్లాస్ ఫైబర్ యాక్సియల్ క్లాత్, గ్లాస్ ఫైబర్ ఎలక్ట్రానిక్ క్లాత్. ఫైబర్గ్లాస్ వస్త్రాన్ని ప్రధానంగా గ్లాస్ ఫైబర్ రీన్ఫోర్స్డ్ ప్లాస్టిక్ పరిశ్రమలో ఉపయోగిస్తారు మరియు నిర్మాణ పరిశ్రమలో కూడా ఉపయోగించవచ్చు. FRP పరిశ్రమ యొక్క అనువర్తనంలో, గ్లాస్ ఫైబర్ వస్త్రం యొక్క ప్రధాన పని FRP యొక్క బలాన్ని పెంచడం. నిర్మాణ పరిశ్రమ యొక్క అనువర్తనంలో, భవనం యొక్క బాహ్య గోడ యొక్క థర్మల్ ఇన్సులేషన్ పొర, అంతర్గత గోడ యొక్క అలంకరణ, లోపలి గోడ యొక్క తేమ-ప్రూఫ్ మరియు ఫైర్‌ప్రూఫ్ పదార్థం మొదలైనవి తయారు చేయడానికి ఇది ఉపయోగించబడుతుంది.

ఫైబర్గ్లాస్ నేసిన రోవింగ్

2. గాజు ఫైబర్స్ ఉత్పత్తి

గ్లాస్ ఫైబర్ యొక్క తయారీ ప్రక్రియ సాధారణంగా ముడి పదార్థాలను కరిగించి, ఆపై ఫైబరైజింగ్ చికిత్సను నిర్వహించడం. ఇది గ్లాస్ ఫైబర్ బంతుల ఆకారంలోకి రావాలంటే లేదాఫైబర్ రాడ్లు,ఫైబరైజింగ్ చికిత్సను నేరుగా నిర్వహించలేము. గాజు ఫైబర్స్ కోసం మూడు ఫైబ్రిలేషన్ ప్రక్రియలు ఉన్నాయి:

1) డ్రాయింగ్ పద్ధతి: ప్రధాన పద్ధతి ఫిలమెంట్ నాజిల్ డ్రాయింగ్ పద్ధతి, తరువాత గ్లాస్ రాడ్ డ్రాయింగ్ పద్ధతి మరియు మెల్ట్ డ్రాప్ డ్రాయింగ్ పద్ధతి;

2) సెంట్రిఫ్యూగల్ పద్ధతి: డ్రమ్ సెంట్రిఫ్యూగేషన్, స్టెప్ సెంట్రిఫ్యూగేషన్ మరియు క్షితిజ సమాంతర పింగాణీ డిస్క్ సెంట్రిఫ్యూగేషన్;

3) బ్లోయింగ్ పద్ధతి: బ్లోయింగ్ పద్ధతి మరియు నాజిల్ బ్లోయింగ్ పద్ధతి.

పైన పేర్కొన్న అనేక ప్రక్రియలను డ్రాయింగ్-బ్లోయింగ్ మరియు వంటి కలయికలో కూడా ఉపయోగించవచ్చు. ఫైబరైజింగ్ తర్వాత పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్ జరుగుతుంది. టెక్స్‌టైల్ గ్లాస్ ఫైబర్స్ యొక్క పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్ క్రింది రెండు ప్రధాన దశలుగా విభజించబడింది:

1) గ్లాస్ ఫైబర్స్ ఉత్పత్తి చేసే ప్రక్రియలో, వైండింగ్ ముందు కలిపి గాజు తంతువులు పరిమాణాన్ని కలిగి ఉండాలి, మరియు చిన్న ఫైబర్‌లను కందెనతో పిచికారీ చేయాలి మరియు రంధ్రాలతో డ్రమ్మీ చేయాలి.

2) మరింత ప్రాసెసింగ్, షార్ట్ గ్లాస్ ఫైబర్ మరియు షార్ట్ గ్లాస్ ఫైబర్ రోవింగ్ యొక్క పరిస్థితి ప్రకారం, ఈ క్రింది దశలను కలిగి ఉంది:

గ్లాస్ ఫైబర్ ప్రాసెసింగ్ దశలు:

గ్లాస్ ఫిలమెంట్ ట్విస్టెడ్ యార్టెక్స్టెయిల్ గ్లాస్ మాటాటెక్స్టైల్ గ్లాస్ ఫైబర్ లూప్ యార్గ్లాస్ గ్లాస్ స్టేపుల్ రోవింగ్ టెక్స్టైల్ గ్లాస్ రోవింగ్ ఫాబ్రిక్ ➩ టెక్స్టైల్ కట్ గ్లాస్ ఫిలమెంట్

గ్లాస్ స్టేపుల్ ఫైబర్ రోవింగ్ యొక్క దశలను ప్రోత్సహించడం:

గ్లాస్ స్టేపుల్ ఫైబర్ యార్న్ ఫైబర్గ్లాస్ రోపెగ్లాస్ ఫైబర్ రోల్ ఫాబ్రిక్ ➩ ఫైబర్గ్లాస్ నాన్‌వోవెన్సాగ్లాస్ నాన్‌వోవెన్సాస్లాస్ నాన్‌వోవెన్స్‌కినిటెడ్ ఫైబర్గ్లాస్ ఫాబ్రిక్‌గ్లాస్ ➩

మమ్మల్ని సంప్రదించండి:

టెలిఫోన్ నంబర్: +86 023-67853804

వాట్సాప్: +86 15823184699

Email: marketing@frp-cqdj.com

వెబ్‌సైట్: www.frp-cqdj.com