వార్తలు

1. గ్లాస్ ఫైబర్ ఉత్పత్తుల వర్గీకరణ

గ్లాస్ ఫైబర్ ఉత్పత్తులు ప్రధానంగా ఈ క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:

1) గాజు గుడ్డ. ఇది రెండు రకాలుగా విభజించబడింది: క్షారరహిత మరియు మధ్యస్థ-క్షార. E-గ్లాస్ వస్త్రాన్ని ప్రధానంగా కార్ బాడీ మరియు హల్ షెల్స్, అచ్చులు, నిల్వ ట్యాంకులు మరియు ఇన్సులేటింగ్ సర్క్యూట్ బోర్డులను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. మీడియం ఆల్కలీ గాజు వస్త్రాన్ని ప్రధానంగా రసాయన కంటైనర్లు వంటి తుప్పు-నిరోధక ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు మరియు ప్లాస్టిక్-పూతతో కూడిన ప్యాకేజింగ్ వస్త్రాన్ని ఉత్పత్తి చేయడానికి కూడా ఉపయోగించవచ్చు. ఫాబ్రిక్‌ను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఎంచుకున్న ఫైబర్‌ల లక్షణాలు, అలాగే ఫాబ్రిక్ యొక్క నూలు నిర్మాణం మరియు వెఫ్ట్ సాంద్రత, ఫాబ్రిక్ యొక్క లక్షణాలను ప్రభావితం చేస్తాయి.

2) గ్లాస్ రిబ్బన్. సాదా నేత ద్వారా ఫైబర్‌గ్లాస్‌తో తయారు చేయబడిన, మృదువైన సైడ్‌బ్యాండ్‌లు మరియు ముడి సైడ్‌బ్యాండ్‌లు రెండు రకాలు. సాధారణంగా, మంచి డైఎలెక్ట్రిక్ లక్షణాలు మరియు అధిక బలం కలిగిన విద్యుత్ పరికరాల భాగాలు గ్లాస్ ఫైబర్‌తో తయారు చేయబడతాయి.

ఫైబర్గ్లాస్ మెష్ టేప్

3) ఏకదిశాత్మక ఫాబ్రిక్. ఏకదిశాత్మక ఫాబ్రిక్ అనేది ముతక వార్ప్ మరియు చక్కటి నేత నుండి నేసిన నాలుగు-వార్ప్ శాటిన్ లేదా లాంగ్-యాక్సిస్ శాటిన్ ఫాబ్రిక్. ఇది వార్ప్ యొక్క ప్రధాన దిశలో అధిక బలాన్ని కలిగి ఉంటుంది.

4) త్రిమితీయ ఫాబ్రిక్. త్రిమితీయ నిర్మాణ లక్షణాలతో కూడిన బట్టలు మిశ్రమ పదార్థాల సమగ్రతను మరియు బయోమిమెటిక్ లక్షణాలను పెంచుతాయి మరియు మిశ్రమ పదార్థాల నష్టాన్ని తట్టుకునే శక్తిని పెంచుతాయి మరియు క్రీడలు, వైద్య, రవాణా, అంతరిక్షం, సైనిక మరియు ఇతర రంగాలలో విస్తృత శ్రేణి అనువర్తనాలను కలిగి ఉంటాయి. త్రిమితీయ ఫాబ్రిక్‌లలో నేసిన మరియు అల్లిన త్రిమితీయ బట్టలు; ఆర్తోగోనల్ మరియు నాన్-ఆర్తోగోనల్ త్రిమితీయ బట్టలు ఉన్నాయి. త్రిమితీయ ఫాబ్రిక్ యొక్క ఆకారం స్తంభం, గొట్టపు, బ్లాక్ మరియు మొదలైనవి.

5) స్లాట్ కోర్ ఫాబ్రిక్. దీర్ఘచతురస్రాకార లేదా త్రిభుజాకార క్రాస్-సెక్షన్‌తో రేఖాంశ నిలువు బార్‌ల ద్వారా సమాంతర బట్టల రెండు పొరలను అనుసంధానించడం ద్వారా ఫాబ్రిక్ ఏర్పడుతుంది.

6) ఆకారపు ఫాబ్రిక్. ప్రత్యేక ఆకారపు ఫాబ్రిక్ యొక్క ఆకారం బలోపేతం చేయవలసిన ఉత్పత్తి ఆకారాన్ని పోలి ఉంటుంది, కాబట్టి బలోపేతం చేయవలసిన ఉత్పత్తి ఆకారాన్ని బట్టి, దానిని వివిధ అవసరాలకు అనుగుణంగా ప్రత్యేక మగ్గంపై నేయాలి. ఆకారపు ఫాబ్రిక్‌లను సుష్ట మరియు అసమాన రూపాలుగా తయారు చేయవచ్చు.

7) కలిపిన ఫైబర్గ్లాస్. నిరంతర స్ట్రాండ్ మ్యాట్లను కలపడం ద్వారా ఉత్పత్తులు ఉత్పత్తి చేయబడతాయి,తరిగిన స్ట్రాండ్ మ్యాట్స్, ఫైబర్‌గ్లాస్ రోవింగ్‌లు, మరియు రోవింగ్ బట్టలు ఒక నిర్దిష్ట క్రమంలో. ఈ కలయికల క్రమం సాధారణంగా తరిగిన స్ట్రాండ్ మ్యాట్ + రోవింగ్ ఫాబ్రిక్; తరిగిన స్ట్రాండ్ మ్యాట్ + రోవింగ్ + తరిగిన స్ట్రాండ్ మ్యాట్; తరిగిన స్ట్రాండ్ మ్యాట్ + నిరంతర స్ట్రాండ్ మ్యాట్ + తరిగిన స్ట్రాండ్ మ్యాట్; తరిగిన స్ట్రాండ్ మ్యాట్ + యాదృచ్ఛిక రోవింగ్; తరిగిన స్ట్రాండ్ మ్యాట్ లేదా వస్త్రం + ఏక దిశ కార్బన్ ఫైబర్; తరిగిన స్ట్రాండ్ + ఉపరితల మత్; గాజు వస్త్రం + ఏక దిశ రోవింగ్ లేదా గాజు రాడ్ + గాజు వస్త్రం.

ఫైబర్గ్లాస్ కాంబినేషన్ మ్యాట్

8) ఫైబర్‌గ్లాస్ ఇన్సులేటింగ్ స్లీవ్. ఇది గొట్టపు ఫైబర్‌గ్లాస్ ఫాబ్రిక్‌పై రెసిన్ పదార్థాన్ని పూత పూయడం ద్వారా ఏర్పడుతుంది. దీని రకాల్లో PVC రెసిన్ గ్లాస్ ఫైబర్ పెయింట్ పైప్, యాక్రిలిక్ గ్లాస్ ఫైబర్ పెయింట్ పైప్, సిలికాన్ రెసిన్ గ్లాస్ ఫైబర్ పెయింట్ పైప్ మొదలైనవి ఉన్నాయి.

9) ఫైబర్‌గ్లాస్ కుట్టిన ఫాబ్రిక్. నేసిన ఫెల్ట్ లేదా అల్లిన ఫెల్ట్ అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది సాధారణ బట్టలు మరియు ఫెల్ట్‌ల నుండి భిన్నంగా ఉంటుంది. అతివ్యాప్తి చెందుతున్న వార్ప్ మరియు వెఫ్ట్ నూలులను కుట్టడం ద్వారా తయారు చేయబడిన ఫాబ్రిక్‌ను కుట్టిన ఫాబ్రిక్ అంటారు. కుట్టిన ఫాబ్రిక్ మరియు FRP యొక్క లామినేటెడ్ ఉత్పత్తులు అధిక వశ్యత బలం, తన్యత బలం మరియు ఉపరితల సున్నితత్వాన్ని కలిగి ఉంటాయి.

10)గ్లాస్ ఫైబర్ వస్త్రం. గ్లాస్ ఫైబర్ వస్త్రాన్ని ఆరు రకాలుగా విభజించారు, అవి: గ్లాస్ ఫైబర్ మెష్ వస్త్రం, గ్లాస్ ఫైబర్ స్క్వేర్ వస్త్రం, గ్లాస్ ఫైబర్ ప్లెయిన్ వీవ్, గ్లాస్ ఫైబర్ యాక్సియల్ వస్త్రం, గ్లాస్ ఫైబర్ ఎలక్ట్రానిక్ వస్త్రం. ఫైబర్గ్లాస్ వస్త్రాన్ని ప్రధానంగా గ్లాస్ ఫైబర్ రీన్ఫోర్స్డ్ ప్లాస్టిక్ పరిశ్రమలో ఉపయోగిస్తారు మరియు నిర్మాణ పరిశ్రమలో కూడా ఉపయోగించవచ్చు. FRP పరిశ్రమ యొక్క అనువర్తనంలో, గ్లాస్ ఫైబర్ వస్త్రం యొక్క ప్రధాన విధి FRP యొక్క బలాన్ని పెంచడం. నిర్మాణ పరిశ్రమ యొక్క అనువర్తనంలో, భవనం యొక్క బాహ్య గోడ యొక్క థర్మల్ ఇన్సులేషన్ పొరను, లోపలి గోడ యొక్క అలంకరణను, లోపలి గోడ యొక్క తేమ-నిరోధక మరియు అగ్నినిరోధక పదార్థం మొదలైన వాటిని తయారు చేయడానికి దీనిని ఉపయోగిస్తారు.

ఫైబర్‌గ్లాస్ నేసిన రోవింగ్

2. గాజు ఫైబర్స్ ఉత్పత్తి

గ్లాస్ ఫైబర్ తయారీ ప్రక్రియ సాధారణంగా ముడి పదార్థాలను కరిగించి, ఆపై ఫైబర్ చికిత్స చేయడం. దీనిని గ్లాస్ ఫైబర్ బంతుల ఆకారంలో తయారు చేయాలంటే లేదాఫైబర్ రాడ్లు,ఫైబర్‌ఫైబరైజింగ్ చికిత్సను నేరుగా నిర్వహించలేము. గాజు ఫైబర్‌లకు మూడు ఫైబ్రిలేషన్ ప్రక్రియలు ఉన్నాయి:

1) డ్రాయింగ్ పద్ధతి: ప్రధాన పద్ధతి ఫిలమెంట్ నాజిల్ డ్రాయింగ్ పద్ధతి, తరువాత గ్లాస్ రాడ్ డ్రాయింగ్ పద్ధతి మరియు మెల్ట్ డ్రాప్ డ్రాయింగ్ పద్ధతి;

2) సెంట్రిఫ్యూగల్ పద్ధతి: డ్రమ్ సెంట్రిఫ్యూగేషన్, స్టెప్ సెంట్రిఫ్యూగేషన్ మరియు క్షితిజ సమాంతర పింగాణీ డిస్క్ సెంట్రిఫ్యూగేషన్;

3) బ్లోయింగ్ పద్ధతి: బ్లోయింగ్ పద్ధతి మరియు నాజిల్ బ్లోయింగ్ పద్ధతి.

పైన పేర్కొన్న అనేక ప్రక్రియలను కలిపి కూడా ఉపయోగించవచ్చు, ఉదాహరణకు డ్రాయింగ్-బ్లోయింగ్ మరియు మొదలైనవి. ఫైబర్‌రైజింగ్ తర్వాత పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్ జరుగుతుంది. టెక్స్‌టైల్ గ్లాస్ ఫైబర్‌ల పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్ ఈ క్రింది రెండు ప్రధాన దశలుగా విభజించబడింది:

1) గ్లాస్ ఫైబర్‌లను ఉత్పత్తి చేసే ప్రక్రియలో, వైండింగ్ చేయడానికి ముందు కలిపిన గ్లాస్ ఫిలమెంట్‌లు సైజింగ్‌లో ఉండాలి మరియు చిన్న ఫైబర్‌లను సేకరించి రంధ్రాలతో డ్రమ్ చేయడానికి ముందు లూబ్రికెంట్‌తో స్ప్రే చేయాలి.

2) షార్ట్ గ్లాస్ ఫైబర్ మరియు షార్ట్ గ్లాస్ ఫైబర్ రోవింగ్ పరిస్థితి ప్రకారం, తదుపరి ప్రాసెసింగ్ క్రింది దశలను కలిగి ఉంటుంది:

①చిన్న గ్లాస్ ఫైబర్ ప్రాసెసింగ్ దశలు:

గ్లాస్ ఫిలమెంట్ ట్విస్టెడ్ నూలు➩టెక్స్‌టైల్ గ్లాస్ మ్యాట్➩టెక్స్‌టైల్ గ్లాస్ ఫైబర్ లూప్ నూలు➩గ్లాస్ స్టేపుల్ రోవింగ్➩టెక్స్‌టైల్ గ్లాస్ రోవింగ్ ఫాబ్రిక్ ➩టెక్స్‌టైల్ కట్ గ్లాస్ ఫిలమెంట్

②గ్లాస్ స్టేపుల్ ఫైబర్ రోవింగ్ యొక్క ప్రాసెసింగ్ దశలు:

గ్లాస్ స్టేపుల్ ఫైబర్ నూలు➩ఫైబర్‌గ్లాస్ తాడు➩గ్లాస్ ఫైబర్ రోల్ ఫాబ్రిక్➩ఫైబర్‌గ్లాస్ నాన్‌వోవెన్స్➩ఫైబర్‌గ్లాస్ నాన్‌వోవెన్స్➩అల్లిన ఫైబర్‌గ్లాస్ ఫాబ్రిక్➩టెక్స్‌టైల్ ఫైబర్‌గ్లాస్ ఫాబ్రిక్➩టెక్స్‌టైల్ గ్లాస్ స్టేపుల్ ఫైబర్స్

మమ్మల్ని సంప్రదించండి:

టెలిఫోన్ నంబర్: +86 023-67853804

వాట్సాప్:+86 15823184699

Email: marketing@frp-cqdj.com

వెబ్‌సైట్: www.frp-cqdj.com