వార్తలు

1. ప్రక్రియ ప్రవాహం

అడ్డంకులను తొలగించడం → లైన్లను వేయడం మరియు తనిఖీ చేయడం → కాంక్రీట్ నిర్మాణ ఉపరితలాన్ని శుభ్రపరచడం అంటుకునే వస్త్రం → ప్రైమర్‌ను సిద్ధం చేయడం మరియు పెయింటింగ్ చేయడం → కాంక్రీట్ నిర్మాణ ఉపరితలాన్ని సమం చేయడం → అతికించడంకార్బన్ ఫైబర్ వస్త్రం→ ఉపరితల రక్షణ → తనిఖీ కోసం దరఖాస్తు.

(1)

2. నిర్మాణ ప్రక్రియ

2.1 అడ్డంకి తొలగింపు

2.1.1 సైట్‌లోని వాస్తవ పరిస్థితికి అనుగుణంగా శుభ్రం చేయండి. నిర్మాణాన్ని సులభతరం చేయడమే సాధారణ సూత్రం.

2.1.2 ఆన్-సైట్ క్వాలిటీ ఇన్స్పెక్టర్లు శుభ్రపరిచే స్థితిని తనిఖీ చేస్తారు మరియు తనిఖీలో ఉత్తీర్ణత సాధించిన తర్వాత తదుపరి దశకు వెళతారు.

2.2చెల్లించడం మరియు లైన్ తనిఖీ చేయడం

2.2.1 కార్బన్ ఫైబర్ క్లాత్ పేస్ట్ పొజిషన్ లైన్ పాయింట్ పొజిషన్ లైన్‌ను విడుదల చేయండి

2.2.2 ఆన్-సైట్ టెక్నీషియన్ (ఫోర్‌మాన్) లైన్‌ను సరిగ్గా తనిఖీ చేసి విడుదల చేసిన తర్వాతే నిర్మాణం ప్రారంభించబడుతుంది.

2.3 కార్బన్ ఫైబర్ వస్త్రంతో కాంక్రీట్ నిర్మాణ ఉపరితలాన్ని శుభ్రం చేయండి.

2.3.1 కాంక్రీట్ ఉపరితలాన్ని యాంగిల్ గ్రైండర్‌తో రుబ్బు.

2.3.2 కాంక్రీట్ ఉపరితలంపై ఉన్న దుమ్మును ఊదడానికి హెయిర్ డ్రైయర్ ఉపయోగించండి.

2.3.3 పార్టీ A, సూపర్‌వైజర్ మరియు జనరల్ కాంట్రాక్టర్ యొక్క ఇన్‌ఛార్జ్ వ్యక్తి పాలిష్ చేసిన కాంక్రీట్ ఉపరితలాన్ని తనిఖీ చేసి అంగీకరించమని అభ్యర్థించబడ్డారు.

2.4 ప్రైమర్ సిద్ధం చేసి అప్లై చేయండి

2.4.1 సపోర్టింగ్ రెసిన్ యొక్క ప్రధాన ఏజెంట్ మరియు క్యూరింగ్ ఏజెంట్ పేర్కొన్న నిష్పత్తికి అనుగుణంగా ఖచ్చితంగా తూకం వేయండి, దానిని ఒక కంటైనర్‌లో ఉంచండి మరియు మిక్సర్‌తో సమానంగా కదిలించండి.

2.5 కాంక్రీట్ నిర్మాణం ఉపరితలాన్ని సమం చేయడం

2.5.1 భాగాల ఉపరితలంపై ఉన్న పుటాకార భాగాలను ఎపాక్సీ పుట్టీతో నింపి వాటిని మృదువైన ఉపరితలానికి రిపేర్ చేయండి. లోపభూయిష్ట మరమ్మత్తులో ఎపాక్సీ పుట్టీని ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, దానిని -5℃ కంటే ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రత మరియు 85% కంటే తక్కువ సాపేక్ష ఆర్ద్రత ఉన్న పరిస్థితులలో నిర్మించాలి. పుట్టీని అప్లై చేసి స్క్రాప్ చేసిన తర్వాత, ఉపరితలంపై ఇప్పటికీ ఉన్న నాలుగు కుంభాకార కఠినమైన రేఖలను ఇసుక అట్టతో సున్నితంగా చేయాలి మరియు మూలలను 30mm కంటే తక్కువ వ్యాసార్థం కలిగిన ఆర్క్‌కు రిపేర్ చేయాలి.

2.6 కార్బన్ ఫైబర్ అతికించండిఫాబ్రిక్

2.6.1 కార్బన్ ఫైబర్ పదార్థాలను అతికించే ముందు, ముందుగా అతికించే ఉపరితలం పొడిగా ఉందని నిర్ధారించుకోండి. ఉష్ణోగ్రత -10℃ కంటే తక్కువగా ఉన్నప్పుడు మరియు సాపేక్ష ఆర్ద్రత RH> 85% ఉన్నప్పుడు, ప్రభావవంతమైన చర్యలు లేకుండా నిర్మాణం అనుమతించబడదు. కార్బన్ ఫైబర్ దెబ్బతినకుండా నిరోధించడానికి, అతికించడానికి ముందు కార్బన్ ఫైబర్ పదార్థాన్ని పేర్కొన్న పరిమాణానికి కత్తిరించడానికి స్టీల్ రూలర్ మరియు వాల్‌పేపర్ కత్తిని ఉపయోగించండి మరియు ప్రతి విభాగం యొక్క పొడవు సాధారణంగా 6మీ కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదు. నిల్వ సమయంలో పదార్థం దెబ్బతినకుండా నిరోధించడానికి, పదార్థం యొక్క కట్టింగ్ పరిమాణాన్ని రోజు మొత్తానికి అనుగుణంగా కత్తిరించాలి. కార్బన్ ఫైబర్ రేఖాంశ కీళ్ల ల్యాప్ పొడవు 100mm కంటే తక్కువ ఉండకూడదు. ఈ భాగాన్ని ఎక్కువ రెసిన్‌తో పూత పూయాలి మరియు కార్బన్ ఫైబర్‌ను అడ్డంగా అతివ్యాప్తి చేయవలసిన అవసరం లేదు.

2.6.2 ఇంప్రెగ్నేటింగ్ రెసిన్‌ను సిద్ధం చేసి, అతికించాల్సిన భాగాలకు సమానంగా వర్తించండి. జిగురు మందం 1-3 మిమీ, మరియు మధ్య భాగం మందంగా మరియు అంచులు సన్నగా ఉంటాయి.

2.6.3 గాలి బుడగలను బయటకు తీయడానికి ఫైబర్ దిశలో చాలాసార్లు తిప్పడం, తద్వారా కలిపిన రెసిన్ ఫైబర్ వస్త్రంలోకి పూర్తిగా చొచ్చుకుపోతుంది.

2.6.4 కార్బన్ ఫైబర్ వస్త్రం యొక్క ఉపరితలం ఇంప్రెగ్నేటింగ్ రెసిన్‌తో సమానంగా పూత పూయబడి ఉంటుంది.

2.7 ఉపరితల రక్షణ చికిత్స

2.7.1 రీన్‌ఫోర్స్‌మెంట్ మరియు రీన్‌ఫోర్స్‌మెంట్ భాగాలు అగ్నినిరోధకంగా ఉండాలంటే, రెసిన్ క్యూర్ అయిన తర్వాత అగ్ని నిరోధక పూతను వేయవచ్చు. రెసిన్ యొక్క ప్రారంభ క్యూరింగ్ తర్వాత పూతను చేపట్టాలి మరియు ఉపయోగించిన పూత యొక్క సంబంధిత ప్రమాణాలు మరియు నిర్మాణ నిబంధనలకు అనుగుణంగా ఉండాలి.

2.8 తనిఖీ కోసం దరఖాస్తు

2.8.1 పూర్తయిన తర్వాత, ఆమోదం కోసం దయచేసి పర్యవేక్షించండి లేదా జనరల్ కాంట్రాక్టర్‌ను సంప్రదించండి. దాచిన తనిఖీ సమాచారం, ప్రాజెక్ట్ నాణ్యత తనిఖీ ఆమోదం ఫారమ్‌ను పూరించండి, దయచేసి జనరల్ కాంట్రాక్టర్ మరియు సూపర్‌వైజర్‌పై సంతకం చేయండి.

2.8.2 ప్రాజెక్ట్ కోసం అవసరమైన అన్ని డేటాను అమర్చండి మరియు మొత్తం ప్రాజెక్ట్ డేటా యొక్క సమగ్రతను నిర్ధారించడానికి దానిని సాధారణ కాంట్రాక్టర్‌కు బదిలీ చేయండి.

3. నిర్మాణ నాణ్యత ప్రమాణాలు

3.1 ప్రధాన నియంత్రణ ప్రాజెక్ట్:

అతికించిన కార్బన్ ఫైబర్ వస్త్రం తప్పనిసరిగా డిజైన్ అవసరాలు మరియు ఉపబల పరిశ్రమ యొక్క నిర్మాణ నిర్దేశాలను తీర్చాలి.

3.2 సాధారణ అంశాలు:

3.2.1 10mm కంటే ఎక్కువ మరియు 30mm కంటే తక్కువ వ్యాసం కలిగిన బోలు డ్రమ్‌లకు, చదరపు మీటరుకు 10 కంటే తక్కువ అర్హత కలిగినవిగా పరిగణించబడతాయి.

3.2.2 చదరపు మీటరుకు 10 కంటే ఎక్కువ ఉంటే, అది అర్హత లేనిదిగా పరిగణించబడుతుంది మరియు మరమ్మత్తు చేయవలసి ఉంటుంది.

3.2.3 30mm కంటే ఎక్కువ వ్యాసం కలిగిన బోలు డ్రమ్‌ల కోసం, అవి కనిపించినంత వరకు, అవి అర్హత లేనివిగా పరిగణించబడతాయి మరియు మరమ్మతులు చేయవలసి ఉంటుంది.

4. నిర్మాణం కోసం జాగ్రత్తలు

4.1 కార్బన్ ఫైబర్ వస్త్రాన్ని అతికించడానికి భద్రతా జాగ్రత్తలు

4.1.1 మ్యాచింగ్ రెసిన్ యొక్క A మరియు B భాగాలను మూసివేసి, అగ్ని మూలం నుండి దూరంగా నిల్వ చేయాలి మరియు ప్రత్యక్ష సూర్యకాంతిని నివారించాలి.

4.1.2 ఆపరేటర్లు పని దుస్తులు మరియు రక్షణ ముసుగులు ధరించాలి.

4.1.3 నిర్మాణ స్థలంలో రక్షణ కోసం అవసరమైన అన్ని రకాల అగ్నిమాపక యంత్రాలు అమర్చబడి ఉండాలి.

4.2 భద్రతా రక్షణ చర్యలు

4.2.1 ప్రమాదకరమైన ప్రదేశంలో, అంచున రెండు గార్డ్‌రెయిల్స్ ఏర్పాటు చేయాలి మరియు రాత్రిపూట ఎరుపు సంకేత లైట్ ఏర్పాటు చేయాలి.

4.2.2 ప్రతి నిర్మాణ చట్రాన్ని స్కాఫోల్డింగ్ భద్రతా సాంకేతిక రక్షణ ప్రమాణాలు మరియు స్పెసిఫికేషన్లకు అనుగుణంగా ఖచ్చితంగా నిర్మించాలి.

4.3 అగ్ని నిర్వహణ పద్ధతులు

4.3.1 సాధారణ నిర్మాణం మరియు ఉత్పత్తిని నిర్ధారించడానికి మరియు ప్రజల జీవితాలు మరియు ఆస్తి భద్రతను కాపాడటానికి ప్రాజెక్ట్ సైట్‌లో అగ్ని రక్షణ పనిని బలోపేతం చేయండి.

4.3.2 అగ్నిమాపక బకెట్లు, ఇనుపలు, హుక్స్, పారలు మరియు ఇతర అగ్నిమాపక ఉపకరణాలను సైట్‌లో ఏర్పాటు చేయాలి.

4.3.3 అన్ని స్థాయిలలో అగ్ని రక్షణ బాధ్యత వ్యవస్థను ఏర్పాటు చేయడం, అగ్ని రక్షణ వ్యవస్థను రూపొందించడం మరియు దాని కఠినమైన అమలును పర్యవేక్షించడం.

4.3.4 బహిరంగ మంటల కోసం దరఖాస్తు చేసుకోవడానికి అగ్నిమాపక ధృవీకరణ పత్ర వ్యవస్థను ఏర్పాటు చేయండి, నిర్మాణ స్థలంలో ధూమపానాన్ని నిషేధించండి మరియు అగ్ని మూలాన్ని నియంత్రించండి.

మా కార్బన్ ఫైబర్ ఉత్పత్తుల రకాలు ఈ క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:

కార్బన్ ఫాబ్రిక్‌ను బలోపేతం చేయండి

Cఅర్బన్ ఫైబర్ ఫాబ్రిక్ 3k 200g

తేనెగూడు కార్బన్ ఫాబ్రిక్

కార్బన్ ఫైబర్ రోవింగ్

కార్బన్ ఫైబర్ ట్యూబ్

అరామిడ్ ఫైబర్ ఫాబ్రిక్:

కార్బన్ అరామిడ్ ఫాబ్రిక్

తేనెగూడుసిఅర్బన్ అరామిడ్ ఫాబ్రిక్

కార్బన్ ఫైబర్ షీట్:

(2)