1. ప్రక్రియ ప్రవాహం
అడ్డంకులను క్లియర్ చేయడం → లైన్లను వేయడం మరియు తనిఖీ చేయడం → అంటుకునే గుడ్డ యొక్క కాంక్రీట్ నిర్మాణ ఉపరితలాన్ని శుభ్రపరచడం → ప్రైమర్ సిద్ధం మరియు పెయింటింగ్ → కాంక్రీట్ నిర్మాణ ఉపరితలాన్ని సమం చేయడం → అతికించడంకార్బన్ ఫైబర్ వస్త్రం→ ఉపరితల రక్షణ → తనిఖీ కోసం దరఖాస్తు.
2. నిర్మాణ ప్రక్రియ
2.1 అడ్డంకి క్లియర్
2.1.1 సైట్లోని వాస్తవ పరిస్థితికి అనుగుణంగా శుభ్రం చేయండి. నిర్మాణాన్ని సులభతరం చేయడం సాధారణ సూత్రం.
2.1.2 ఆన్-సైట్ క్వాలిటీ ఇన్స్పెక్టర్లు క్లీనింగ్ స్టేటస్ని తనిఖీ చేసి, తనిఖీలో ఉత్తీర్ణత సాధించిన తర్వాత తదుపరి దశకు వెళ్లండి.
2.2చెల్లించడం మరియు లైన్ తనిఖీ చేయడం
2.2.1 కార్బన్ ఫైబర్ క్లాత్ పేస్ట్ పొజిషన్ లైన్ పాయింట్ పొజిషన్ లైన్ను విడుదల చేయండి
2.2.2 ఆన్-సైట్ టెక్నీషియన్ (ఫోర్మెన్) లైన్ను సరిగ్గా తనిఖీ చేసి విడుదల చేసిన తర్వాత మాత్రమే నిర్మాణాన్ని ప్రారంభించవచ్చు.
2.3 కార్బన్ ఫైబర్ వస్త్రం యొక్క కాంక్రీట్ నిర్మాణ ఉపరితలాన్ని శుభ్రం చేయండి
2.3.1 కాంక్రీట్ ఉపరితలాన్ని యాంగిల్ గ్రైండర్తో రుబ్బు
2.3.2 కాంక్రీట్ ఉపరితలంపై దుమ్మును ఊదడానికి హెయిర్ డ్రైయర్ని ఉపయోగించండి
2.3.3 పార్టీ A, సూపర్వైజర్ మరియు సాధారణ కాంట్రాక్టర్కు బాధ్యత వహించే వ్యక్తి పాలిష్ చేయబడిన కాంక్రీట్ ఉపరితలాన్ని తనిఖీ చేసి, అంగీకరించమని అభ్యర్థించారు.
2.4 ప్రైమర్ను సిద్ధం చేయండి మరియు వర్తించండి
2.4.1 సపోర్టింగ్ రెసిన్ యొక్క ప్రధాన ఏజెంట్ మరియు క్యూరింగ్ ఏజెంట్ నిర్దేశించిన నిష్పత్తికి అనుగుణంగా ఖచ్చితంగా బరువు వేయండి, దానిని కంటైనర్లో ఉంచండి మరియు మిక్సర్తో సమానంగా కదిలించండి.
2.5 కాంక్రీట్ నిర్మాణం ఉపరితలం లెవలింగ్
2.5.1 ఎపోక్సీ పుట్టీతో భాగాల ఉపరితలంపై పుటాకార భాగాలను పూరించండి మరియు వాటిని మృదువైన ఉపరితలంపై మరమ్మత్తు చేయండి. లోపం మరమ్మత్తులో ఎపోక్సీ పుట్టీని ఉపయోగించినప్పుడు, అది -5℃ కంటే ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రత మరియు 85% కంటే తక్కువ సాపేక్ష ఆర్ద్రత ఉన్న పరిస్థితులలో నిర్మించబడాలి. పుట్టీని వర్తింపజేసి, స్క్రాప్ చేసిన తర్వాత, ఉపరితలంపై ఇప్పటికీ ఉన్న నాలుగు కుంభాకార కఠినమైన పంక్తులను ఇసుక అట్టతో సున్నితంగా చేయాలి మరియు మూలలను 30 మిమీ కంటే తక్కువ వ్యాసార్థం లేని ఆర్క్కు మరమ్మతులు చేయాలి.
2.6 అతికించండి కార్బన్ ఫైబర్బట్ట
2.6.1 కార్బన్ ఫైబర్ పదార్థాలను అతికించడానికి ముందు, అతికించే ఉపరితలం పొడిగా ఉందని నిర్ధారించండి. ఉష్ణోగ్రత -10℃ కంటే తక్కువ మరియు సాపేక్ష ఆర్ద్రత RH>85% ఉన్నప్పుడు, సమర్థవంతమైన చర్యలు లేకుండా నిర్మాణం అనుమతించబడదు. కార్బన్ ఫైబర్ దెబ్బతినకుండా నిరోధించడానికి, అతికించడానికి ముందు పేర్కొన్న పరిమాణానికి కార్బన్ ఫైబర్ పదార్థాన్ని కత్తిరించడానికి స్టీల్ రూలర్ మరియు వాల్పేపర్ కత్తిని ఉపయోగించండి మరియు ప్రతి విభాగం పొడవు సాధారణంగా 6మీ కంటే ఎక్కువ కాదు. నిల్వ సమయంలో పదార్థం దెబ్బతినకుండా నిరోధించడానికి, పదార్థం యొక్క కట్టింగ్ పరిమాణాన్ని రోజు మొత్తానికి అనుగుణంగా కత్తిరించాలి. కార్బన్ ఫైబర్ లాంగిట్యూడినల్ కీళ్ల ల్యాప్ పొడవు 100mm కంటే తక్కువ ఉండకూడదు. ఈ భాగాన్ని మరింత రెసిన్తో పూయాలి మరియు కార్బన్ ఫైబర్ అడ్డంగా అతివ్యాప్తి చెందవలసిన అవసరం లేదు.
2.6.2 ఇంప్రెగ్నేటింగ్ రెసిన్ను సిద్ధం చేసి, అతికించాల్సిన భాగాలకు సమానంగా వర్తించండి. జిగురు యొక్క మందం 1-3 మిమీ, మరియు మధ్యలో మందంగా ఉంటుంది మరియు అంచులు సన్నగా ఉంటాయి.
2.6.3 గాలి బుడగలను పిండడానికి ఫైబర్ దిశలో చాలాసార్లు రోలింగ్ చేయడం, తద్వారా కలిపిన రెసిన్ పూర్తిగా ఫైబర్ గుడ్డలోకి చొచ్చుకుపోతుంది.
2.6.4 కార్బన్ ఫైబర్ వస్త్రం యొక్క ఉపరితలం సమానంగా కలిపిన రెసిన్తో పూత పూయబడింది.
2.7 ఉపరితల రక్షణ చికిత్స
2.7.1 ఉపబల మరియు ఉపబల భాగాలు అగ్నినిరోధకంగా ఉండాల్సిన అవసరం ఉన్నట్లయితే, రెసిన్ నయమైన తర్వాత అగ్ని-నిరోధక పూతను వర్తించవచ్చు. రెసిన్ యొక్క ప్రారంభ క్యూరింగ్ తర్వాత పూత నిర్వహించబడాలి మరియు ఉపయోగించిన పూత యొక్క సంబంధిత ప్రమాణాలు మరియు నిర్మాణ నిబంధనలకు అనుగుణంగా ఉండాలి.
2.8 తనిఖీ కోసం దరఖాస్తు
2.8.1 పూర్తయిన తర్వాత, దయచేసి పర్యవేక్షించండి లేదా అంగీకారం కోసం సాధారణ కాంట్రాక్టర్. దాచిన తనిఖీ సమాచారం, ప్రాజెక్ట్ నాణ్యత తనిఖీ ఆమోదం ఫారమ్ను పూరించండి, దయచేసి సాధారణ కాంట్రాక్టర్ మరియు సూపర్వైజర్తో సంతకం చేయండి
2.8.2 ప్రాజెక్ట్ కోసం అవసరమైన మొత్తం డేటాను అమర్చండి మరియు మొత్తం ప్రాజెక్ట్ డేటా యొక్క సమగ్రతను నిర్ధారించడానికి దానిని సాధారణ కాంట్రాక్టర్కు బదిలీ చేయండి.
3. నిర్మాణ నాణ్యత ప్రమాణాలు
3.1 ప్రధాన నియంత్రణ ప్రాజెక్ట్:
అతికించిన కార్బన్ ఫైబర్ వస్త్రం తప్పనిసరిగా డిజైన్ అవసరాలు మరియు ఉపబల పరిశ్రమ యొక్క నిర్మాణ నిర్దేశాలకు అనుగుణంగా ఉండాలి
3.2 సాధారణ అంశాలు:
3.2.1 10mm కంటే ఎక్కువ మరియు 30mm కంటే తక్కువ వ్యాసం కలిగిన ఖాళీ డ్రమ్ల కోసం, చదరపు మీటరుకు 10 కంటే తక్కువ క్వాలిఫైడ్గా పరిగణించవచ్చు.
3.2.2 చదరపు మీటరుకు 10 కంటే ఎక్కువ ఉంటే, అది యోగ్యత లేనిదిగా పరిగణించబడుతుంది మరియు మరమ్మతులు చేయవలసి ఉంటుంది.
3.2.3 30 మిమీ కంటే ఎక్కువ వ్యాసం కలిగిన బోలు డ్రమ్ల కోసం, అవి కనిపించేంత వరకు, అవి అర్హత లేనివిగా పరిగణించబడతాయి మరియు మరమ్మతులు చేయవలసి ఉంటుంది.
4.నిర్మాణం కోసం జాగ్రత్తలు
4.1 కార్బన్ ఫైబర్ వస్త్రాన్ని అతికించడానికి భద్రతా జాగ్రత్తలు
4.1.1 సరిపోలే రెసిన్ యొక్క A మరియు B భాగాలు సీలు చేయబడి, అగ్ని మూలం నుండి దూరంగా నిల్వ చేయబడతాయి మరియు ప్రత్యక్ష సూర్యకాంతిని నివారించాలి.
4.1.2 ఆపరేటర్లు పని బట్టలు మరియు రక్షణ ముసుగులు ధరించాలి.
4.1.3 నిర్మాణ ప్రదేశంలో రెస్క్యూ కోసం అవసరమైన అన్ని రకాల అగ్నిమాపక పరికరాలను అమర్చాలి.
4.2 భద్రతా రక్షణ చర్యలు
4.2.1 ప్రమాదకరమైన ప్రదేశంలో, అంచున రెండు కాపలాదారులను అమర్చాలి మరియు రాత్రిపూట ఎరుపు సంకేత కాంతిని అమర్చాలి.
4.2.2 ప్రతి నిర్మాణ ఫ్రేమ్ పరంజా భద్రత సాంకేతిక రక్షణ ప్రమాణాలు మరియు స్పెసిఫికేషన్లతో ఖచ్చితమైన అనుగుణంగా ఏర్పాటు చేయబడుతుంది.
4.3 అగ్నిమాపక నిర్వహణ పద్ధతులు
4.3.1 సాధారణ నిర్మాణం మరియు ఉత్పత్తిని నిర్ధారించడానికి మరియు ప్రజల జీవితాలు మరియు ఆస్తుల భద్రతను రక్షించడానికి ప్రాజెక్ట్ సైట్లో అగ్ని రక్షణ పనిని బలోపేతం చేయండి.
4.3.2 అగ్నిమాపక బకెట్లు, ఐరన్లు, హుక్స్, పారలు మరియు ఇతర అగ్నిమాపక ఉపకరణాలు సైట్లో ఇన్స్టాల్ చేయబడాలి.
4.3.3 అన్ని స్థాయిలలో అగ్ని రక్షణ బాధ్యత వ్యవస్థను ఏర్పాటు చేయడం, అగ్ని రక్షణ వ్యవస్థను రూపొందించడం మరియు దాని కఠినమైన అమలును పర్యవేక్షించడం.
4.3.4 ఓపెన్ ఫ్లేమ్స్ కోసం దరఖాస్తు కోసం ఫైర్ సర్టిఫికేట్ వ్యవస్థను ఏర్పాటు చేయండి, నిర్మాణ స్థలంలో ధూమపానం నిషేధించండి మరియు అగ్ని మూలాన్ని నియంత్రించండి.
మా కార్బన్ ఫైబర్ ఉత్పత్తుల రకాలు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:
కార్బన్ ఫాబ్రిక్ను బలోపేతం చేయండి
Cఅర్బన్ ఫైబర్ ఫాబ్రిక్ 3k 200g
తేనెగూడు కార్బన్ ఫాబ్రిక్
కార్బన్ ఫైబర్ రోవింగ్
కార్బన్ ఫైబర్ ట్యూబ్
కార్బన్ అరామిడ్ ఫాబ్రిక్
తేనెగూడుసిఅర్బన్ అరామిడ్ ఫాబ్రిక్
మేము కూడా ఉత్పత్తి చేస్తాముఫైబర్గ్లాస్ డైరెక్ట్ రోవింగ్,ఫైబర్గ్లాస్ మాట్స్, ఫైబర్గ్లాస్ మెష్, మరియుఫైబర్గ్లాస్ నేసిన రోవింగ్.
దయచేసి సంప్రదించండి:
ఫోన్ నంబర్:+8615823184699
టెలిఫోన్ నంబర్: +8602367853804
Email:marketing@frp-cqdj.com
పోస్ట్ సమయం: మే-18-2022