వార్తలు

1.ప్రాసెస్ ప్రవాహం

అడ్డంకులను క్లియరింగ్ చేయండి the పంక్తులను తొలగించడం మరియు తనిఖీ చేయడం gott వస్త్రాలు అంటుకునే కాంక్రీట్ స్ట్రక్చర్ ఉపరితలాన్ని శుభ్రపరచడం -ప్రైమర్ను తయారు చేయడం మరియు పెయింటింగ్ చేయడం కాంక్రీట్ స్ట్రక్చర్ ఉపరితలం లెవలింగ్ → పేస్ట్కార్బన్ ఫైబర్ క్లాత్→ ఉపరితల రక్షణ తనిఖీ కోసం దరఖాస్తు.

2. నిర్మాణ ప్రక్రియ

2.1 అడ్డంకి క్లియరింగ్

2.1.1 సైట్‌లోని వాస్తవ పరిస్థితి ప్రకారం శుభ్రం చేయండి. సాధారణ సూత్రం నిర్మాణాన్ని సులభతరం చేయడం.

2.1.2 ఆన్-సైట్ క్వాలిటీ ఇన్స్పెక్టర్లు శుభ్రపరిచే స్థితిని తనిఖీ చేయండి మరియు తనిఖీని దాటిన తరువాత తదుపరి దశకు వెళ్లండి.

2.2చెల్లించడం మరియు పంక్తిని తనిఖీ చేయడం

2.2.1 కార్బన్ ఫైబర్ క్లాత్ పేస్ట్ పొజిషన్ లైన్ పాయింట్ స్థానం రేఖను విడుదల చేయండి

2.2.2 ఆన్-సైట్ టెక్నీషియన్ (ఫోర్‌మాన్) పంక్తిని సరిగ్గా తనిఖీ చేసి విడుదల చేసిన తర్వాత మాత్రమే నిర్మాణాన్ని ప్రారంభించవచ్చు.

2.కార్బన్ ఫైబర్ క్లాత్ యొక్క కాంక్రీట్ స్ట్రక్చర్ ఉపరితలాన్ని శుభ్రం చేయండి

2.3.1 కాంక్రీట్ ఉపరితలాన్ని యాంగిల్ గ్రైండర్‌తో రుబ్బు

2.3.2 కాంక్రీట్ ఉపరితలంపై దుమ్మును పేల్చడానికి హెయిర్ డ్రైయర్‌ను ఉపయోగించండి

2.3.3 పార్టీ A, పర్యవేక్షకుడు మరియు సాధారణ కాంట్రాక్టర్ యొక్క బాధ్యత కలిగిన వ్యక్తి పాలిష్ కాంక్రీట్ ఉపరితలాన్ని తనిఖీ చేసి అంగీకరించమని అభ్యర్థించారు.

2.4 సిద్ధం చేసి, వర్తించండి ప్రైమర్

2.4.1 సహాయక రెసిన్ యొక్క ప్రధాన ఏజెంట్ మరియు క్యూరింగ్ ఏజెంట్ పేర్కొన్న నిష్పత్తికి అనుగుణంగా ఖచ్చితంగా బరువుగా బరువుగా ఉండండి, దానిని కంటైనర్‌లో ఉంచండి మరియు మిక్సర్‌తో సమానంగా కదిలించండి.

2.5 కాంక్రీట్ నిర్మాణ ఉపరితలాన్ని సమం చేయడం

2.5.1 భాగాల ఉపరితలంపై పుటాకార భాగాలను ఎపోక్సీ పుట్టీతో నింపండి మరియు వాటిని మృదువైన ఉపరితలానికి మరమ్మతులు చేయండి. లోపం మరమ్మతులో ఎపోక్సీ పుట్టీని ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, దీనిని -5 above పైన ఉష్ణోగ్రత పరిస్థితులలో మరియు సాపేక్ష ఆర్ద్రత 85%కన్నా తక్కువ నిర్మించాలి. పుట్టీని వర్తింపజేసిన తరువాత మరియు స్క్రాప్ చేసిన తరువాత, ఉపరితలంపై ఇప్పటికీ ఉన్న నాలుగు కుంభాకార కఠినమైన పంక్తులను ఇసుక అట్టతో సున్నితంగా చేయాలి, మరియు మూలలను 30 మిమీ కంటే తక్కువ వ్యాసార్థంతో ఒక ఆర్క్‌కు మరమ్మతులు చేయాలి.

2.6 కార్బన్ ఫైబర్‌ను అతికించండిఫాబ్రిక్

2.6.1 కార్బన్ ఫైబర్ పదార్థాలను అతికించే ముందు, మొదట అతికించే ఉపరితలం పొడిగా ఉందని నిర్ధారించండి. ఉష్ణోగ్రత -10 fomand మరియు సాపేక్ష ఆర్ద్రత Rh> 85%కంటే తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, సమర్థవంతమైన చర్యలు లేకుండా నిర్మాణం అనుమతించబడదు. కార్బన్ ఫైబర్ దెబ్బతినకుండా నిరోధించడానికి, కార్బన్ ఫైబర్ పదార్థాన్ని అతికించడానికి ముందు పేర్కొన్న పరిమాణానికి కత్తిరించడానికి స్టీల్ రూలర్ మరియు వాల్పేపర్ కత్తిని ఉపయోగించండి మరియు ప్రతి విభాగం యొక్క పొడవు సాధారణంగా 6 మీ కంటే ఎక్కువ కాదు. నిల్వ సమయంలో పదార్థం దెబ్బతినకుండా నిరోధించడానికి, పదార్థం యొక్క కట్టింగ్ పరిమాణాన్ని రోజు మొత్తానికి అనుగుణంగా తగ్గించాలి. కార్బన్ ఫైబర్ రేఖాంశ కీళ్ల ల్యాప్ పొడవు 100 మిమీ కంటే తక్కువ ఉండకూడదు. ఈ భాగాన్ని ఎక్కువ రెసిన్తో పూత పెట్టాలి మరియు కార్బన్ ఫైబర్ అడ్డంగా అతివ్యాప్తి చేయవలసిన అవసరం లేదు.

2.6.2 చొప్పించే రెసిన్ సిద్ధం చేయండి మరియు అతికించవలసిన భాగాలకు సమానంగా వర్తించండి. జిగురు యొక్క మందం 1-3 మిమీ, మరియు మధ్యలో మందంగా ఉంటుంది మరియు అంచులు సన్నగా ఉంటాయి.

2.6.

2.6.4 కార్బన్ ఫైబర్ వస్త్రం యొక్క ఉపరితలం రెసిన్ చొప్పించడంతో సమానంగా పూత పూయబడుతుంది.

2.7 ఉపరితల రక్షణ చికిత్స

2.7.1 ఉపబల మరియు ఉపబల భాగాలు ఫైర్‌ప్రూఫ్ కావాలంటే, రెసిన్ నయం చేసిన తర్వాత ఫైర్-రెసిస్టెంట్ పూత వర్తించవచ్చు. రెసిన్ యొక్క ప్రారంభ క్యూరింగ్ తర్వాత పూత నిర్వహించబడాలి మరియు ఉపయోగించిన పూత యొక్క సంబంధిత ప్రమాణాలు మరియు నిర్మాణ నిబంధనలకు అనుగుణంగా ఉండాలి.

2.8 తనిఖీ కోసం దరఖాస్తు

2.8.1 పూర్తయిన తర్వాత, దయచేసి అంగీకారం కోసం పర్యవేక్షించండి లేదా సాధారణ కాంట్రాక్టర్‌ను. హిడెన్ ఇన్స్పెక్షన్ సమాచారం, ప్రాజెక్ట్ క్వాలిటీ ఇన్స్పెక్షన్ ఆమోదం ఫారమ్ నింపండి, దయచేసి సాధారణ కాంట్రాక్టర్ మరియు పర్యవేక్షకుడిపై సంతకం చేయండి

2.8.2 ప్రాజెక్ట్ కోసం అవసరమైన అన్ని డేటాను అమర్చండి మరియు మొత్తం ప్రాజెక్ట్ డేటా యొక్క సమగ్రతను నిర్ధారించడానికి సాధారణ కాంట్రాక్టర్‌కు బదిలీ చేయండి.

3. నిర్మాణ నాణ్యత ప్రమాణాలు

3.1 ప్రధాన నియంత్రణ ప్రాజెక్ట్:

అతికించిన కార్బన్ ఫైబర్ వస్త్రం తప్పనిసరిగా డిజైన్ అవసరాలు మరియు ఉపబల పరిశ్రమ యొక్క నిర్మాణ లక్షణాలను తీర్చాలి

3.2 సాధారణ అంశాలు:

3.2.1 10 మిమీ కంటే ఎక్కువ మరియు 30 మిమీ కంటే తక్కువ వ్యాసం కలిగిన బోలు డ్రమ్స్ కోసం, చదరపు మీటరుకు 10 కన్నా తక్కువ అర్హత సాధించవచ్చు.

3.2.2 చదరపు మీటరుకు 10 కంటే ఎక్కువ ఉంటే, అది అర్హత లేనిదిగా పరిగణించబడుతుంది మరియు మరమ్మతులు చేయాల్సిన అవసరం ఉంది.

3.2.3 30 మిమీ కంటే ఎక్కువ వ్యాసం కలిగిన బోలు డ్రమ్స్ కోసం, అవి కనిపించేంతవరకు, అవి అర్హత లేనివిగా పరిగణించబడతాయి మరియు మరమ్మతులు చేయాల్సిన అవసరం ఉంది.

4. నిర్మాణానికి ప్రెకాషన్స్

4.1 కార్బన్ ఫైబర్ వస్త్రాన్ని అతికించడానికి భద్రతా జాగ్రత్తలు

4.1.1 మ్యాచింగ్ రెసిన్ యొక్క A మరియు B భాగాలను మూసివేసి అగ్ని మూలం నుండి నిల్వ చేయాలి మరియు ప్రత్యక్ష సూర్యకాంతిని నివారించాలి.

4.1.2 ఆపరేటర్లు పని బట్టలు మరియు రక్షణ ముసుగులు ధరించాలి.

4.1.3 నిర్మాణ స్థలంలో రెస్క్యూ కోసం అవసరమైన అన్ని రకాల మంటలను ఆర్పే యంత్రాలు కలిగి ఉండాలి.

4.2 భద్రతా రక్షణ చర్యలు

.

4.2.2 ప్రతి నిర్మాణ చట్రం పరంజా భద్రతా సాంకేతిక రక్షణ ప్రమాణాలు మరియు స్పెసిఫికేషన్లకు అనుగుణంగా నిర్మించబడుతుంది.

4.3 ఫైర్ మేనేజ్‌మెంట్ పద్ధతులు

4.3.1 సాధారణ నిర్మాణం మరియు ఉత్పత్తిని నిర్ధారించడానికి మరియు ప్రజల జీవితాలు మరియు ఆస్తి యొక్క భద్రతను కాపాడటానికి ప్రాజెక్ట్ సైట్‌లో అగ్ని రక్షణ పనిని బలోపేతం చేయండి.

4.3.2 ఫైర్-ఫైటింగ్ బకెట్లు, ఐరన్లు, హుక్స్, పారలు మరియు ఇతర అగ్నిమాపక ఉపకరణాలను సైట్‌లో వ్యవస్థాపించాలి.

4.3.3 అన్ని స్థాయిలలో అగ్ని రక్షణ బాధ్యత వ్యవస్థను స్థాపించండి, అగ్నిమాపక రక్షణ వ్యవస్థను రూపొందించండి మరియు దాని కఠినమైన అమలును పర్యవేక్షించండి.

.

మా కార్బన్ ఫైబర్ ఉత్పత్తుల రకాలు ఈ క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:

కార్బన్ ఫాబ్రిక్ను బలోపేతం చేయండి

Cఅర్బన్ ఫైబర్ ఫాబ్రిక్ 3 కె 200 గ్రా

తేనెగూడు కార్బన్ ఫాబ్రిక్

కార్బన్ ఫైబర్ రోవింగ్

కార్బన్ ఫైబర్ ట్యూబ్

అరామిడ్ ఫైబర్ ఫాబ్రిక్

కార్బన్ అరామిడ్ ఫాబ్రిక్

తేనెగూడుసిఅర్బన్ అరామిడ్ ఫాబ్రిక్

కార్బన్ ఫైబర్ షీట్.

మేము కూడా ఉత్పత్తి చేస్తాముఫైబర్గ్లాస్ డైరెక్ట్ రోవింగ్,ఫైబర్గ్లాస్ మాట్స్, ఫైబర్గ్లాస్ మెష్, మరియుఫైబర్గ్లాస్ నేసిన రోవింగ్.

దయచేసి సంప్రదించండి:

ఫోన్ నంబర్: +8615823184699

టెలిఫోన్ నంబర్: +8602367853804

Email:marketing@frp-cqdj.com