పేజీ_బ్యానర్

వార్తలు

అచ్చు విడుదల వ్యాక్స్, అని కూడా పిలుస్తారువ్యాక్స్ విడుదల చేయండిor వ్యాక్స్‌ను తొలగించడం, అనేది వాటి అచ్చులు లేదా నమూనాల నుండి అచ్చు వేయబడిన లేదా పోత పోసిన భాగాలను సులభంగా విడుదల చేయడానికి రూపొందించబడిన ఒక ప్రత్యేకమైన మైనపు సూత్రీకరణ.

కూర్పు: విడుదల మైనపు సూత్రీకరణలు మారవచ్చు, కానీ అవి సాధారణంగా సహజ మైనపులు, సింథటిక్ మైనపులు, పెట్రోలియం స్వేదనాలు మరియు సంకలనాల మిశ్రమాన్ని కలిగి ఉంటాయి. ఈ సంకలనాలు విడుదల లక్షణాలను మెరుగుపరచడానికి, ఉపరితల ముగింపును మెరుగుపరచడానికి, వేడి నిరోధకతను అందించడానికి లేదా మన్నికను పెంచడానికి ఏజెంట్లను కలిగి ఉండవచ్చు.

(1)

విడుదల వ్యాక్స్ రకాలు

కార్నౌబా ఆధారిత: బ్రెజిలియన్ తాటి చెట్టు కోపర్నిసియా ప్రూనిఫెరా ఆకుల నుండి తీసుకోబడిన కార్నౌబా మైనపు, దాని కాఠిన్యం మరియు అధిక ద్రవీభవన స్థానానికి ప్రసిద్ధి చెందింది. కార్నౌబా ఆధారిత విడుదల మైనపులు అద్భుతమైన విడుదల లక్షణాలను అందిస్తాయి మరియు సాధారణంగా అధిక ఉష్ణోగ్రతలు ఉన్న అనువర్తనాల్లో ఉపయోగిస్తారు.

PVA (పాలీ వినైల్ ఆల్కహాల్): PVA-ఆధారిత విడుదల మైనపులలో పాలీ వినైల్ ఆల్కహాల్ ఉంటుంది, ఇది అచ్చు మరియు కాస్టింగ్ పదార్థం మధ్య నీటిలో కరిగే అవరోధాన్ని ఏర్పరుస్తుంది. అప్లికేషన్ తర్వాత, PVA పొర ఎండిన తర్వాత సన్నని పొరను ఏర్పరుస్తుంది, దీనిని కూల్చివేసిన తర్వాత నీటితో సులభంగా కడిగివేయవచ్చు.

సింథటిక్: సింథటిక్ విడుదల వ్యాక్స్‌లను సింథటిక్ వ్యాక్స్ మరియు సంకలనాల కలయికను ఉపయోగించి రూపొందించారు. ఈ వ్యాక్స్‌లు విస్తృత శ్రేణి ఉష్ణోగ్రతలు మరియు అచ్చు పదార్థాలలో స్థిరమైన పనితీరును అందిస్తాయి.

(2)

మావ్యాక్స్ విడుదల చేయండి

దరఖాస్తు పద్ధతులు:

వ్యాక్స్ విడుదల చేయండిఅచ్చు ప్రక్రియ యొక్క నిర్దిష్ట అవసరాలు మరియు అచ్చు రకాన్ని బట్టి స్ప్రే అప్లికేషన్, బ్రషింగ్, తుడవడం లేదా ముంచడం వంటి వివిధ పద్ధతులను ఉపయోగించి వర్తించవచ్చు.

పెద్ద అచ్చులకు లేదా ఏకరీతి పూత అవసరమైనప్పుడు స్ప్రే అప్లికేషన్ సాధారణంగా ఉపయోగించబడుతుంది. చిన్న లేదా మరింత క్లిష్టమైన అచ్చులకు బ్రష్ చేయడం లేదా తుడవడం మంచిది కావచ్చు.

ఎఎస్‌డి (3)

ఉత్పత్తి వివరాలు

విడుదల వ్యాక్స్ యొక్క ప్రయోజనాలు

సులభమైన విడుదల:ప్రాథమిక ప్రయోజనంవ్యాక్స్ విడుదల చేయండిఅచ్చు మరియు కాస్టింగ్ పదార్థం మధ్య సంశ్లేషణను నిరోధించే దాని సామర్థ్యం, ​​నష్టం లేకుండా భాగాలను సులభంగా కూల్చివేయడానికి వీలు కల్పిస్తుంది.

ఉపరితల రక్షణ:విడుదల వ్యాక్స్ అచ్చు ఉపరితలంపై ఒక రక్షణ అవరోధాన్ని ఏర్పరుస్తుంది, అచ్చు తరుగుదలను తగ్గిస్తుంది మరియు అచ్చు జీవితకాలం పొడిగిస్తుంది.

మెరుగైన ఉపరితల ముగింపు: వ్యాక్స్ విడుదల చేయండిఅచ్చు ఉపరితలంలో చిన్న లోపాలను పూరించడం ద్వారా మరియు పూర్తయిన భాగాలపై ఉపరితల లోపాలను తగ్గించడం ద్వారా అచ్చు వేయబడిన లేదా తారాగణం చేయబడిన భాగాల ఉపరితల ముగింపును మెరుగుపరచగలదు.

మంచి సంశ్లేషణ మరియు ఏకరీతి కవరేజ్ నిర్ధారించడానికి విడుదల వ్యాక్స్‌ను పూయడానికి ముందు సరైన ఉపరితల తయారీ అవసరం.

విడుదల వ్యాక్స్ ఫార్ములేషన్‌ను ఎంచుకునేటప్పుడు అచ్చు పదార్థం మరియు అచ్చు పదార్థం రెండింటితో అనుకూలతను పరిగణించాలి.

పర్యావరణ మరియు భద్రతా పరిగణనలను కూడా పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి, ముఖ్యంగా ద్రావణి ఆధారితవ్యాక్స్‌లను విడుదల చేయండి.

మొత్తంమీద,వ్యాక్స్ విడుదల చేయండివిస్తృత శ్రేణి పరిశ్రమలు మరియు అనువర్తనాల్లో సమర్థవంతమైన మరియు అధిక-నాణ్యత అచ్చు మరియు కాస్టింగ్ ప్రక్రియలను సులభతరం చేయడంలో కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది.

ఎలా ఉపయోగించాలివ్యాక్స్ విడుదల చేయండి

ఏఎస్డీ (4)

ప్రభావంవ్యాక్స్ విడుదల చేయండి

ఉపయోగించివ్యాక్స్ విడుదల చేయండిసరైన అప్లికేషన్ మరియు సరైన ఫలితాలను నిర్ధారించడానికి అనేక కీలక దశలను సమర్థవంతంగా కలిగి ఉంటుంది. విడుదల వ్యాక్స్‌ను ఎలా ఉపయోగించాలో ఇక్కడ వివరణాత్మక గైడ్ ఉంది:

అవసరమైన పదార్థాలు:

శుభ్రమైన, మృదువైన వస్త్రం లేదా అప్లికేటర్ బ్రష్‌ని ఉపయోగించి, అచ్చు మొత్తం ఉపరితలంపై సన్నని, సమానమైన విడుదల మైనపు పొరను వర్తించండి.

అచ్చు యొక్క ఏవైనా క్లిష్టమైన వివరాలు లేదా పగుళ్లలో మైనపును అతికించి, పూర్తిగా కప్పి ఉంచేలా చూసుకోండి.

ఎక్కువ మైనపు పూయడం మానుకోండి, ఎందుకంటే అధిక పరిమాణంలో పేరుకుపోవడం తుది ఉత్పత్తి నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తుంది.

ఎండబెట్టడానికి అనుమతించు సమయం:

తయారీదారు సూచనల ప్రకారం పూసిన మైనపును పూర్తిగా ఆరనివ్వండి. ఇది సాధారణంగా మైనపు రకం మరియు పర్యావరణ పరిస్థితులను బట్టి కొన్ని నిమిషాల నుండి గంట వరకు పడుతుంది.

కొన్ని వ్యాక్స్‌లకు సరైన ఫలితాల కోసం బహుళ పొరలు వేయవలసి రావచ్చు. అలా అయితే, దరఖాస్తు ప్రక్రియను పునరావృతం చేయండి, తదుపరిదాన్ని వర్తించే ముందు ప్రతి కోటు ఆరనివ్వండి.

ఉపరితలాన్ని బఫ్ చేయండి (ఐచ్ఛికం):

మైనపు ఎండిన తర్వాత, మైనపు పొర యొక్క మృదుత్వాన్ని పెంచడానికి మీరు ఉపరితలాన్ని శుభ్రమైన, పొడి వస్త్రం లేదా బఫింగ్ ప్యాడ్‌తో సున్నితంగా బఫ్ చేయవచ్చు. ఈ దశ ఐచ్ఛికం కానీ విడుదల లక్షణాలను మెరుగుపరచడంలో సహాయపడుతుంది.

అచ్చు వేయడం లేదా కాస్టింగ్:

మైనపు ఎండిన తర్వాత మరియు ఏదైనా ఐచ్ఛిక బఫింగ్ పూర్తయిన తర్వాత, యథావిధిగా అచ్చు లేదా కాస్టింగ్ ప్రక్రియతో కొనసాగండి.

తయారుచేసిన అచ్చులో అచ్చు పదార్థాన్ని పోయాలి లేదా పూయండి, అది అన్ని కావిటీస్ మరియు వివరాలను సమానంగా నింపుతుందని నిర్ధారించుకోండి.

క్యూరింగ్ లేదా ఘనీభవనం:

తయారీదారు సూచనల ప్రకారం అచ్చు పదార్థం పూర్తిగా నయమయ్యేలా లేదా గట్టిపడేలా అనుమతించండి. ఇందులో నిర్దిష్ట సమయం వరకు వేచి ఉండటం లేదా అచ్చును నిర్దిష్ట ఉష్ణోగ్రత పరిస్థితులకు గురిచేయడం వంటివి ఉండవచ్చు.

ఉత్పత్తి తొలగింపు:

అచ్చు పదార్థం పూర్తిగా గట్టిపడిన తర్వాత లేదా గట్టిపడిన తర్వాత, అచ్చు నుండి తుది ఉత్పత్తిని జాగ్రత్తగా తొలగించండి.

విడుదల మైనపు సులభంగా తొలగించడానికి వీలు కల్పించాలి, ఉత్పత్తి అంటుకోకుండా అచ్చు నుండి వేరు చేయడానికి వీలు కల్పించాలి.

శుభ్రం చేయు:

అవసరమైతే, అచ్చు ఉపరితలం మరియు తుది ఉత్పత్తి రెండింటి నుండి మిగిలిన మైనపు అవశేషాలను తగిన ద్రావకం లేదా క్లీనర్ ఉపయోగించి శుభ్రం చేయండి.

అచ్చు సరిగ్గా శుభ్రం చేయబడిందని నిర్ధారించుకోండి మరియు తదుపరి ఉపయోగం ముందు విడుదల వ్యాక్స్‌ను తిరిగి పూయండి, వర్తిస్తే.

మాఅచ్చు విడుదల వ్యాక్స్ఆచరణలో సానుకూల స్పందన వచ్చింది. మా ఉత్పత్తుల గురించి మరింత సమాచారం కోసం మమ్మల్ని సంప్రదించండి.

మమ్మల్ని సంప్రదించండి:

ఫోన్ నంబర్:+8615823184699

Email: marketing@frp-cqdj.com

వెబ్‌సైట్: www.frp-cqdj.com


పోస్ట్ సమయం: ఏప్రిల్-22-2024

ధరల జాబితా కోసం విచారణ

మా ఉత్పత్తులు లేదా ధరల జాబితా గురించి విచారణల కోసం, దయచేసి మీ ఇమెయిల్‌ను మాకు పంపండి మరియు మేము 24 గంటల్లోగా సంప్రదిస్తాము.

విచారణను సమర్పించడానికి క్లిక్ చేయండి