పేజీ_బన్నర్

వార్తలు

అచ్చు విడుదల మైనపు, అని కూడా పిలుస్తారువిడుదల మైనపుor డీమోల్డింగ్ మైనపు, ఇది వారి అచ్చులు లేదా నమూనాల నుండి అచ్చుపోసిన లేదా ప్రసారం చేయబడిన భాగాలను సులభంగా విడుదల చేయడానికి రూపొందించబడిన ప్రత్యేకమైన మైనపు సూత్రీకరణ.

కూర్పు: విడుదల మైనపు సూత్రీకరణలు మారవచ్చు, కాని అవి సాధారణంగా సహజ మైనపులు, సింథటిక్ మైనపులు, పెట్రోలియం స్వేదనం మరియు సంకలనాల మిశ్రమాన్ని కలిగి ఉంటాయి. ఈ సంకలనాలు విడుదల లక్షణాలను మెరుగుపరచడానికి, ఉపరితల ముగింపును మెరుగుపరచడానికి, ఉష్ణ నిరోధకతను అందించడానికి లేదా మన్నికను పెంచడానికి ఏజెంట్లను కలిగి ఉండవచ్చు.

ASD (1)

చిన్న ప్రేగులలోని రకాలు

కార్నాబా-ఆధారిత: బ్రెజిలియన్ తాటి చెట్టు కోపర్నిసియా ప్రూనిఫెరా యొక్క ఆకుల నుండి తీసుకోబడిన కార్నాబా మైనపు, కాఠిన్యం మరియు అధిక ద్రవీభవన స్థానానికి ప్రసిద్ది చెందింది. కార్నాబా-ఆధారిత విడుదల మైనపులు అద్భుతమైన విడుదల లక్షణాలను అందిస్తాయి మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రతలు ఉన్న అనువర్తనాల్లో సాధారణంగా ఉపయోగించబడతాయి.

పివిఎ (పాలీవినైల్ ఆల్కహాల్): పివిఎ-ఆధారిత విడుదల మైనపులలో పాలీ వినైల్ ఆల్కహాల్ ఉంటుంది, ఇది అచ్చు మరియు కాస్టింగ్ పదార్థాల మధ్య నీటిలో కరిగే అవరోధాన్ని ఏర్పరుస్తుంది. అప్లికేషన్ తరువాత, పివిఎ పొర ఒక సన్నని ఫిల్మ్‌ను రూపొందించడానికి ఎండిపోతుంది, ఇది డీమోల్డింగ్ తర్వాత సులభంగా నీటితో కడిగివేయబడుతుంది.

సింథటిక్: సింథటిక్ విడుదల మైనపులు మరియు సంకలనాల కలయికను ఉపయోగించి సింథటిక్ విడుదల మైనపులు రూపొందించబడతాయి. ఈ మైనపులు విస్తృత శ్రేణి ఉష్ణోగ్రతలు మరియు అచ్చు పదార్థాలలో స్థిరమైన పనితీరును అందిస్తాయి.

ASD (2)

మావిడుదల మైనపు

దరఖాస్తు పద్ధతులు:

విడుదల మైనపుఅచ్చు ప్రక్రియ యొక్క నిర్దిష్ట అవసరాలు మరియు అచ్చు రకాన్ని బట్టి స్ప్రే అప్లికేషన్, బ్రషింగ్, వైపింగ్ లేదా డిప్పింగ్‌తో సహా వివిధ పద్ధతులను ఉపయోగించి వర్తించవచ్చు.

స్ప్రే అప్లికేషన్ సాధారణంగా పెద్ద అచ్చుల కోసం లేదా ఏకరీతి పూత అవసరమైనప్పుడు ఉపయోగించబడుతుంది. చిన్న లేదా మరింత క్లిష్టమైన అచ్చుల కోసం బ్రషింగ్ లేదా తుడిచిపెట్టడానికి ప్రాధాన్యత ఇవ్వవచ్చు.

ASD (3)

ఉత్పత్తి వివరాలు

భగపు విడుదల మైనర్

సులభంగా విడుదల:యొక్క ప్రాధమిక ప్రయోజనంవిడుదల మైనపుఅచ్చు మరియు కాస్టింగ్ పదార్థాల మధ్య సంశ్లేషణను నివారించే సామర్థ్యం, ​​నష్టం లేకుండా భాగాలను సులభంగా తగ్గించడానికి అనుమతిస్తుంది.

ఉపరితల రక్షణ:విడుదల మైనపు అచ్చు ఉపరితలంపై ఒక రక్షిత అవరోధాన్ని ఏర్పరుస్తుంది, దుస్తులు మరియు కన్నీటిని తగ్గిస్తుంది మరియు అచ్చు యొక్క ఆయుష్షును పొడిగిస్తుంది.

మెరుగైన ఉపరితల ముగింపు: విడుదల మైనపుఅచ్చు ఉపరితలంలో చిన్న లోపాలను నింపడం ద్వారా మరియు పూర్తయిన భాగాలపై ఉపరితల లోపాలను తగ్గించడం ద్వారా అచ్చుపోసిన లేదా ప్రసారం చేసిన భాగాల ఉపరితల ముగింపును మెరుగుపరుస్తుంది.

మంచి సంశ్లేషణ మరియు ఏకరీతి కవరేజీని నిర్ధారించడానికి విడుదల మైనపును వర్తించే ముందు సరైన ఉపరితల తయారీ అవసరం.

విడుదల మైనపు సూత్రీకరణను ఎన్నుకునేటప్పుడు అచ్చు పదార్థం మరియు అచ్చు పదార్థం రెండింటితో అనుకూలత పరిగణించాలి.

పర్యావరణ మరియు భద్రతా పరిశీలనలను కూడా పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి, ముఖ్యంగా ద్రావకం-ఆధారిత విషయంలోవిడుదల మైనపులు.

మొత్తంమీద, మొత్తంమీద,విడుదల మైనపువిస్తృత శ్రేణి పరిశ్రమలు మరియు అనువర్తనాలలో సమర్థవంతమైన మరియు అధిక-నాణ్యత అచ్చు మరియు కాస్టింగ్ ప్రక్రియలను సులభతరం చేయడంలో కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది.

ఎలా ఉపయోగించాలివిడుదల మైనపు

ASD (4)

యొక్క ప్రభావంవిడుదల మైనపు

ఉపయోగించడంవిడుదల మైనపుసరైన అనువర్తనం మరియు సరైన ఫలితాలను నిర్ధారించడానికి అనేక కీలక దశలను సమర్థవంతంగా కలిగి ఉంటుంది. విడుదల మైనపును ఎలా ఉపయోగించాలో వివరణాత్మక గైడ్ ఇక్కడ ఉంది:

అవసరమైన పదార్థాలు:

శుభ్రమైన, మృదువైన వస్త్రం లేదా దరఖాస్తుదారు బ్రష్ ఉపయోగించి, అచ్చు యొక్క మొత్తం ఉపరితలానికి సన్నని, విడుదల మైనపు పొరను కూడా వర్తించండి.

పూర్తి కవరేజీని నిర్ధారించడానికి అచ్చు యొక్క ఏదైనా క్లిష్టమైన వివరాలు లేదా పగుళ్లలో మైనపును పని చేయండి.

అధిక మైనపును వర్తింపజేయడం మానుకోండి, ఎందుకంటే అదనపు నిర్మాణం తుది ఉత్పత్తి యొక్క నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తుంది.

ఎండబెట్టడం సమయాన్ని అనుమతించండి:

తయారీదారు సూచనల ప్రకారం అనువర్తిత మైనపు పూర్తిగా పొడిగా ఉండనివ్వండి. ఇది సాధారణంగా మైనపు మరియు పర్యావరణ పరిస్థితులను బట్టి కొన్ని నిమిషాల నుండి గంట సమయం పడుతుంది.

కొన్ని మైనపులకు సరైన ఫలితాల కోసం బహుళ కోట్లు అవసరం కావచ్చు. అలా అయితే, దరఖాస్తు ప్రక్రియను పునరావృతం చేయండి, తదుపరి కోటును ఆరబెట్టడానికి అనుమతిస్తుంది.

ఉపరితలం బఫ్ (ఐచ్ఛికం):

మైనపు ఎండిన తరువాత, మైనపు పొర యొక్క సున్నితత్వాన్ని పెంచడానికి మీరు శుభ్రమైన, పొడి వస్త్రం లేదా బఫింగ్ ప్యాడ్‌తో ఉపరితలాన్ని సున్నితంగా బఫ్ చేయడానికి ఎంచుకోవచ్చు. ఈ దశ ఐచ్ఛికం కాని విడుదల లక్షణాలను మెరుగుపరచడంలో సహాయపడుతుంది.

అచ్చు లేదా కాస్టింగ్:

మైనపు ఎండిన తర్వాత మరియు ఏదైనా ఐచ్ఛిక బఫింగ్ పూర్తయిన తర్వాత, ఎప్పటిలాగే అచ్చు లేదా కాస్టింగ్ ప్రక్రియతో కొనసాగండి.

తయారుచేసిన అచ్చులో అచ్చు పదార్థాన్ని పోయాలి లేదా వర్తించండి, ఇది అన్ని కావిటీస్ మరియు వివరాలను సమానంగా నింపేలా చేస్తుంది.

క్యూరింగ్ లేదా పటిష్టం:

తయారీదారు సూచనల ప్రకారం అచ్చు పదార్థాన్ని పూర్తిగా నయం చేయడానికి లేదా పటిష్టం చేయడానికి అనుమతించండి. ఇది నిర్దిష్ట సమయం కోసం వేచి ఉండటం లేదా అచ్చును కొన్ని ఉష్ణోగ్రత పరిస్థితులకు లోబడి ఉండవచ్చు.

ఉత్పత్తి తొలగింపు:

అచ్చు పదార్థం పూర్తిగా నయం చేసిన తరువాత లేదా పటిష్టమైన తరువాత, అచ్చు నుండి పూర్తయిన ఉత్పత్తిని జాగ్రత్తగా తొలగించండి.

విడుదల మైనపు సులభంగా తొలగించడానికి వీలు కల్పిస్తుంది, ఉత్పత్తిని అంటుకోకుండా అచ్చు నుండి వేరు చేయడానికి అనుమతిస్తుంది.

శుభ్రం:

అవసరమైతే, అచ్చు ఉపరితలం మరియు తుది ఉత్పత్తి రెండింటి నుండి తగిన ద్రావకం లేదా క్లీనర్ ఉపయోగించి మిగిలిన మైనపు అవశేషాలను శుభ్రం చేయండి.

అచ్చు సరిగ్గా శుభ్రం చేయబడిందని నిర్ధారించుకోండి మరియు వర్తిస్తే తదుపరి ఉపయోగం ముందు మైనపును తిరిగి విడుదల చేయండి.

మాఅచ్చు విడుదల మైనపుఆచరణలో సానుకూల స్పందన వచ్చింది. మా ఉత్పత్తులపై మరింత సమాచారం కోసం మమ్మల్ని సంప్రదించండి.

మమ్మల్ని సంప్రదించండి

ఫోన్ నంబర్: +8615823184699

Email: marketing@frp-cqdj.com

వెబ్‌సైట్: www.frp-cqdj.com


పోస్ట్ సమయం: ఏప్రిల్ -22-2024

ప్రైస్‌లిస్ట్ కోసం విచారణ

మా ఉత్పత్తులు లేదా ప్రైస్‌లిస్ట్ గురించి విచారణ కోసం, దయచేసి మీ ఇమెయిల్‌ను మాకు ఇవ్వండి మరియు మేము 24 గంటల్లో సన్నిహితంగా ఉంటాము.

విచారణను సమర్పించడానికి క్లిక్ చేయండి