సరైనదాన్ని ఎంచుకోవడానికిఫైబర్గ్లాస్ సబ్స్ట్రేట్, దాని ప్రయోజనాలు, అప్రయోజనాలు మరియు అనుకూలతను అర్థం చేసుకోవాలి. కిందివి సాధారణ ఎంపిక ప్రమాణాలను వివరిస్తాయి. ఆచరణలో, రెసిన్ తడి సామర్థ్యం సమస్య కూడా ఉంది, కాబట్టి నిర్ధారణ కోసం ఫైబర్గ్లాస్ పడవ తయారీ కేంద్రంలో తడి సామర్థ్యం పరీక్షలను నిర్వహించడం ఉత్తమ విధానం.
రెండవది,ఫైబర్గ్లాస్ మ్యాట్ప్రధానంగా హ్యాండ్ లే-అప్ మోల్డింగ్ కోసం ఉపయోగిస్తారు.

సాధారణంగా,మంచి ఉత్పత్తి ఈ క్రింది షరతులను తీరుస్తుంది.:
1.యూనిట్ వైశాల్యానికి ఏకరీతి బరువు.
ఈ పరిస్థితి చాలా ముఖ్యమైనది ఎందుకంటే ఇది మందం మరియు బలం రెండింటినీ ప్రభావితం చేస్తుంది. లైటింగ్ కింద దీనిని గుర్తించడం సులభం, మరియు తీవ్రంగా అసమాన ఉత్పత్తులను కంటితో గుర్తించవచ్చు. యూనిట్ ప్రాంతానికి ఏకరీతి ద్రవ్యరాశి ద్వారా ఏకరీతి మందం తప్పనిసరిగా నిర్ధారించబడదు; ఇది కోల్డ్ ప్రెస్ రోలర్ల మధ్య అంతరం యొక్క స్థిరత్వానికి నేరుగా సంబంధించినది. అసమాన మ్యాట్ మందం FRP ఉత్పత్తులలో అసమాన రెసిన్ కంటెంట్కు దారితీస్తుంది. మ్యాట్ మెత్తగా ఉంటే, అది ఎక్కువ రెసిన్ను గ్రహిస్తుంది. యూనిట్ ప్రాంతానికి ద్రవ్యరాశి యొక్క ఏకరూపతను పరీక్షించడానికి, ప్రామాణిక పద్ధతిలో వెడల్పు దిశలో 300mm x 300mm మ్యాట్ నమూనాలను కత్తిరించడం, వాటిని వరుసగా సంఖ్యలు చేయడం మరియు ప్రతి నమూనా యొక్క బరువు విచలనాన్ని లెక్కించడానికి వాటిని విడిగా తూకం వేయడం జరుగుతుంది.

2.అధిక స్థానిక సంచితం లేకుండా ఏకరీతి నూలు పంపిణీ.
తరిగిన తంతువుల వ్యాప్తి సామర్థ్యం రోవింగ్ ఉత్పత్తిలో ఒక ముఖ్యమైన సూచిక, ఇది యూనిట్ ప్రాంతానికి మ్యాట్ బరువు యొక్క ఏకరూపతను మరియు మ్యాట్ పై ఉన్న తంతువుల పంపిణీ స్థితిని ప్రభావితం చేస్తుంది. స్పూల్ (కేక్) నుండి కత్తిరించిన తర్వాత ప్రతి తంతువు కట్ట పూర్తిగా చెదరగొట్టబడాలి. కొన్ని తంతువులు తగినంతగా చెదరగొట్టకపోతే, అవి మ్యాట్ పై మందపాటి, చారల కట్టలను ఏర్పరుస్తాయి.
3.ఉపరితలం నుండి నూలు పడిపోకూడదు లేదా డీలామినేషన్ ఉండకూడదు.
ఇది మ్యాట్ యొక్క యాంత్రిక తన్యత బలానికి సంబంధించినది. తక్కువ యాంత్రిక తన్యత బలం తంతువుల కట్టల మధ్య పేలవమైన సంశ్లేషణను సూచిస్తుంది.

4.మురికి లేదు.
ఫైబర్గ్లాస్ తరిగిన స్ట్రాండ్ మ్యాట్ ధూళి మరియు కలుషితాలు లేకుండా ఉండేలా చూసుకోవడం తుది మిశ్రమ ఉత్పత్తి యొక్క నాణ్యత, పనితీరు మరియు మన్నికను ప్రభావితం చేసే అనేక కారణాల వల్ల చాలా అవసరం.
5.సరైన ఎండబెట్టడం.
చాప తడిగా ఉంటే, దాన్ని మళ్ళీ తీసినప్పుడు అది విడిపోతుంది. చాప యొక్క తేమ 0.2% కంటే తక్కువగా ఉండాలి. సాధారణ ఉత్పత్తి ప్రక్రియలకు, ఈ సూచిక సాధారణంగా అర్హత కలిగి ఉంటుంది.
6.తగినంత రెసిన్ తడిసిపోతుంది.
స్టైరిన్ ద్రావణీయత. ఆదర్శవంతంగా, పాలిస్టర్ రెసిన్లో మ్యాట్ యొక్క ద్రావణీయతను పరీక్షించాలి, కానీ దీనికి సమయం పడుతుంది మరియు లెక్కించడం కష్టం. పాలిస్టర్ రెసిన్కు బదులుగా స్టైరిన్లో మ్యాట్ యొక్క ద్రావణీయతను పరీక్షించడం పరోక్షంగా పాలిస్టర్లో ఫైబర్గ్లాస్ మ్యాట్ యొక్క ద్రావణీయతను ప్రతిబింబిస్తుంది మరియు ఈ పద్ధతి ప్రపంచవ్యాప్తంగా విస్తృతంగా ఆమోదించబడింది మరియు ప్రామాణికం చేయబడింది.
ఫైబర్గ్లాస్ మ్యాట్కు రెసిన్ పూసిన తర్వాత, నూలులు వదులుగా లేదా కదలకుండా ఉండటం చాలా ముఖ్యం.
7.రెసిన్ తడిసిన తర్వాత నూలు సడలింపు ఉండదు.
8.సులభమైన డీయేరేషన్.
CQDJలో, మేము వివిధ పారిశ్రామిక అనువర్తనాల కఠినమైన డిమాండ్లను తీర్చడానికి రూపొందించబడిన అధిక-నాణ్యత ఫైబర్గ్లాస్ తరిగిన స్ట్రాండ్ మ్యాట్లను తయారు చేయడంలో ప్రత్యేకత కలిగి ఉన్నాము. మా మ్యాట్లు ఖచ్చితత్వం మరియు జాగ్రత్తగా రూపొందించబడ్డాయి, అత్యుత్తమ పనితీరు, మన్నిక మరియు విశ్వసనీయతను నిర్ధారిస్తాయి. మా ఫైబర్గ్లాస్ తరిగిన స్ట్రాండ్ మ్యాట్లను ప్రత్యేకంగా ఉంచేది ఇక్కడ ఉంది:
1.యూనిట్ వైశాల్యానికి ఏకరీతి బరువు:
మా చాపలుయూనిట్ ప్రాంతానికి ఏకరీతి బరువును నిర్వహించడంపై చాలా శ్రద్ధతో ఉత్పత్తి చేయబడతాయి. ఇది మొత్తం మ్యాట్ అంతటా స్థిరమైన మందం మరియు బలాన్ని నిర్ధారిస్తుంది, అన్ని అప్లికేషన్లలో నమ్మకమైన పనితీరును అందిస్తుంది.
2.అద్భుతమైన రెసిన్ చెమ్మగిల్లడం:
మా ఫైబర్గ్లాస్ మ్యాట్లు అత్యుత్తమ రెసిన్ తడి సామర్థ్యాన్ని ప్రదర్శిస్తాయి, వివిధ రెసిన్లతో పూర్తిగా చొప్పించడానికి వీలు కల్పిస్తాయి. ఇది ఫైబర్లు మరియు రెసిన్ మధ్య బలమైన సంశ్లేషణను నిర్ధారిస్తుంది, ఫలితంగా ఉన్నతమైన యాంత్రిక లక్షణాలతో మిశ్రమాలు ఏర్పడతాయి.
3.ఉన్నతమైన ఫైబర్ పంపిణీ:
తరిగిన తంతువులు మ్యాట్ అంతటా సమానంగా పంపిణీ చేయబడి, స్థానికంగా పేరుకుపోవడాన్ని నివారిస్తూ, ఏకరీతి బలం మరియు నిర్మాణ సమగ్రతను నిర్ధారిస్తాము.
4.అధిక యాంత్రిక బలం:
మా మ్యాట్లు అద్భుతమైన యాంత్రిక తన్యత బలాన్ని అందించడానికి రూపొందించబడ్డాయి, రెసిన్ అప్లికేషన్ సమయంలో మరియు మిశ్రమ ఉత్పత్తి యొక్క జీవితకాలం అంతటా ఫైబర్లు బాగా బంధించబడి మరియు స్థిరంగా ఉండేలా చూసుకుంటాయి.
5.శుభ్రంగా మరియు కలుషిత రహితంగా:
మా తయారీ ప్రక్రియలో శుభ్రతకు అత్యంత ప్రాధాన్యత ఉంది. మా మ్యాట్లు ధూళి మరియు కలుషితాల నుండి విముక్తి కలిగి ఉంటాయి, సరైన రెసిన్ ప్రవాహం మరియు సంశ్లేషణను నిర్ధారిస్తాయి, అలాగే తుది మిశ్రమ ఉత్పత్తికి అధిక-నాణ్యత ఉపరితల ముగింపును అందిస్తాయి.
6.సరైన ఎండబెట్టడం మరియు తేమ నియంత్రణ:
మా మ్యాట్స్ సరిగ్గా ఎండబెట్టబడ్డాయని, తేమ 0.2% కంటే తక్కువ ఉండేలా చూసుకుంటాము. ఇది నిర్వహణ సమయంలో మ్యాట్ విచ్ఛిన్నం కావడం మరియు అసమాన రెసిన్ శోషణ వంటి తేమకు సంబంధించిన సమస్యలను నివారిస్తుంది.
7.నిర్వహణ మరియు అప్లికేషన్ సౌలభ్యం:
మా ఫైబర్గ్లాస్ తరిగిన స్ట్రాండ్ మ్యాట్లు హ్యాండ్లింగ్, కటింగ్ మరియు లే-అప్ సౌలభ్యం కోసం రూపొందించబడ్డాయి, ఇవి హ్యాండ్ లే-అప్ మోల్డింగ్ మరియు ఇతర మిశ్రమ తయారీ ప్రక్రియలకు అనువైనవిగా చేస్తాయి.
8.గ్లోబల్ స్టాండర్డ్స్ కంప్లైయన్స్:
మా ఉత్పత్తులు ఫైబర్గ్లాస్ పదార్థాలకు అంతర్జాతీయ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉంటాయి, ప్రపంచవ్యాప్తంగా ఉన్న వినియోగదారుల నాణ్యత మరియు పనితీరు అవసరాలను తీర్చగలవని నిర్ధారిస్తాయి.
అప్లికేషన్లు:
మా ఫైబర్గ్లాస్ తరిగిన స్ట్రాండ్ మ్యాట్లు బహుముఖంగా ఉంటాయి మరియు విస్తృత శ్రేణి అనువర్తనాల్లో ఉపయోగించవచ్చు, వాటిలో:
1.మెరైన్:
బోట్ హల్స్, డెక్స్ మరియు ఇతర సముద్ర నిర్మాణాలు, ఇక్కడ మన్నిక మరియు నీరు మరియు తుప్పుకు నిరోధకత అవసరం.
2.ఆటోమోటివ్:
బాడీ ప్యానెల్స్, ఇంటీరియర్ కాంపోనెంట్స్ మరియు స్ట్రక్చరల్ పార్ట్స్కు తేలికైన కానీ బలమైన పదార్థాలు అవసరం.
3.నిర్మాణం:
ఫైబర్గ్లాస్ మిశ్రమాల బలం మరియు స్థిరత్వం నుండి ప్రయోజనం పొందే రూఫింగ్, వాల్ ప్యానెల్లు మరియు స్ట్రక్చరల్ రీన్ఫోర్స్మెంట్లు.
4.పారిశ్రామిక:
కఠినమైన రసాయన వాతావరణాలను మరియు యాంత్రిక ఒత్తిడిని తట్టుకోవాల్సిన పైపులు, ట్యాంకులు మరియు ఇతర పారిశ్రామిక భాగాలు.
5.వినియోగ వస్తువులు:
క్రీడా వస్తువులు, వినోద ఉత్పత్తులు మరియు అధిక పనితీరు గల మిశ్రమ పదార్థాలు అవసరమయ్యే ఇతర వస్తువులు.
మా మ్యాట్:
మమ్మల్ని సంప్రదించండి:
ఫోన్ నంబర్:+8615823184699
Email: marketing@frp-cqdj.com
వెబ్సైట్: www.frp-cqdj.com
పోస్ట్ సమయం: మే-30-2024