వార్తలు

2. పదార్థ తయారీ

ఫైబర్గ్లాస్ పదార్థం సాధారణంగా దీని రూపంలో తయారు చేయబడుతుంది:

● ఫైబర్గ్లాస్ మాట్స్లేదాబట్టలు: ఇవి గాజు ఫైబర్స్ యొక్క నేసిన లేదా నాన్-నేసిన పొరలు. ఫైబర్స్ యొక్క రకం మరియు ధోరణి తుది ఉత్పత్తి యొక్క బలం మరియు లక్షణాలను ప్రభావితం చేస్తుంది.

● రెసిన్లు: పాలిస్టర్, ఎపోక్సీ లేదా వినైల్ ఈస్టర్ వంటి థర్మోసెట్టింగ్ రెసిన్లు ఉపయోగించబడతాయి. రెసిన్ ఎంపిక యాంత్రిక లక్షణాలను, పర్యావరణ కారకాలకు నిరోధకత మరియు తుది ఉత్పత్తి యొక్క మొత్తం నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తుంది.

● ఉత్ప్రేరకాలుమరియు హార్డెనర్లు: క్యూరింగ్ ప్రక్రియను ప్రారంభించడానికి మరియు నియంత్రించడానికి ఈ రసాయనాలు రెసిన్‌కు జోడించబడతాయి.

3.లేఅప్ ప్రాసెస్

● హ్యాండ్ లే-అప్: ఇది మాన్యువల్ ప్రక్రియ ఫైబర్గ్లాస్ మాట్స్లేదా బట్టలుఅచ్చులో ఉంచబడతాయి మరియు రెసిన్ బ్రష్‌లు లేదా రోలర్లతో వర్తించబడుతుంది. ప్రతి పొర గాలి బుడగలు తొలగించడానికి మరియు మంచి రెసిన్ ప్రవేశాన్ని నిర్ధారించడానికి కుదించబడుతుంది.

స్ప్రే-అప్: ఫైబర్గ్లాస్ మరియు రెసిన్ప్రత్యేక పరికరాలను ఉపయోగించి అచ్చులో స్ప్రే చేయబడతాయి. ఈ పద్ధతి వేగంగా మరియు పెద్ద భాగాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది, కాని చేతితో లే-అప్ వలె ఎక్కువ ఖచ్చితత్వాన్ని అందించకపోవచ్చు.

● రెసిన్ఇన్ఫ్యూషన్.

4.క్యూరింగ్

గది ఉష్ణోగ్రత క్యూరింగ్: దిరెసిన్పరిసర ఉష్ణోగ్రత వద్ద నివారణలు. ఈ పద్ధతి చాలా సులభం కాని ఎక్కువ సమయం పడుతుంది మరియు సాధారణంగా చిన్న నుండి మధ్య తరహా భాగాలకు ఉపయోగించబడుతుంది.

● హీట్ క్యూరింగ్: క్యూరింగ్ ప్రక్రియను వేగవంతం చేయడానికి అచ్చు ఓవెన్ లేదా ఆటోక్లేవ్‌లో ఉంచబడుతుంది. ఈ పద్ధతి ఉత్పత్తి యొక్క తుది లక్షణాలపై మెరుగైన నియంత్రణను అందిస్తుంది మరియు అధిక-పనితీరు గల అనువర్తనాల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది.

5. డీమోల్డింగ్

ఒకసారిరెసిన్పూర్తిగా నయమైంది, భాగం అచ్చు నుండి తొలగించబడుతుంది. భాగం లేదా అచ్చును దెబ్బతీయకుండా ఉండటానికి డీమోల్డింగ్ ప్రక్రియను జాగ్రత్తగా నిర్వహించాలి.

6. ఫినిషింగ్

● ట్రిమ్మింగ్ మరియు కట్టింగ్: అదనపు పదార్థం కత్తిరించబడుతుంది మరియు కావలసిన కొలతలు మరియు రూపాన్ని సాధించడానికి అంచులు పూర్తవుతాయి.

ఇసుక మరియు పాలిషింగ్: భాగం యొక్క ఉపరితలం ఉపరితలం ముగింపు మరియు సౌందర్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి ఇసుక మరియు పాలిష్ చేయబడింది.

పెయింటింగ్ లేదా పూత: మెరుగైన మన్నిక, UV రక్షణ లేదా సౌందర్యం కోసం అదనపు పూతలు లేదా పెయింట్స్ వర్తించవచ్చు.

ఫైబర్గ్లాస్ అచ్చు ప్రక్రియల రకాలు

ఓపెన్ అచ్చు ప్రక్రియలు:

● హ్యాండ్ లే-అప్: ఫైబర్గ్లాస్ యొక్క మాన్యువల్ అప్లికేషన్ మరియురెసిన్, తక్కువ నుండి మధ్యస్థ ఉత్పత్తి వాల్యూమ్‌లకు అనువైనది.

స్ప్రే-అప్: ఫైబర్గ్లాస్మరియురెసిన్పెద్ద భాగాలకు అనువైన బహిరంగ అచ్చులో స్ప్రే చేయబడతాయి.

క్లోజ్డ్ అచ్చు ప్రక్రియలు:

● రెసిన్ ట్రాన్స్ఫర్ మోల్డింగ్ (RTM): ఫైబర్గ్లాస్అచ్చు కుహరంలో ఉంచబడుతుంది మరియు రెసిన్ ఒత్తిడిలో ఇంజెక్ట్ చేయబడుతుంది. ఈ పద్ధతి రెండు వైపులా అద్భుతమైన ఉపరితల ముగింపుతో అధిక-నాణ్యత భాగాలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది.

● వాక్యూమ్ ఇన్ఫ్యూషన్: పొడిఫైబర్గ్లాస్అచ్చులో ఉంచబడుతుంది, మరియురెసిన్వాక్యూమ్ కింద నింపబడుతుంది. ఈ పద్ధతి తక్కువ శూన్యాలతో తేలికైన మరియు బలమైన భాగాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి ప్రసిద్ది చెందింది.

● కుదింపు అచ్చు: ముందే ఏర్పడిందిఫైబర్గ్లాస్ మాట్స్ఒక అచ్చులో ఉంచబడతాయి మరియు అచ్చు మూసివేయబడటానికి ముందు రెసిన్ జోడించబడుతుంది మరియు ఈ భాగాన్ని ఒత్తిడిలో నయం చేయడానికి వేడి చేస్తారు.

ఫైబర్గ్లాస్ మోల్డింగ్ యొక్క అనువర్తనాలు

ఆటోమోటివ్: బాడీ ప్యానెల్లు, బంపర్లు, డాష్‌బోర్డ్‌లు మరియు ఇతర భాగాలు.

ఏరోస్పేస్: తేలికపాటి నిర్మాణ భాగాలు, ఫెయిరింగ్‌లు మరియు ఇంటీరియర్ ప్యానెల్లు.

● మెరైన్: పడవలు మరియు పడవల హల్స్, డెక్స్ మరియు సూపర్ స్ట్రక్చర్స్.

● నిర్మాణం: రూఫింగ్, క్లాడింగ్ మరియు స్ట్రక్చరల్ ఎలిమెంట్స్.

వినియోగదారులు: క్రీడా పరికరాలు, ఫర్నిచర్ మరియు కస్టమ్ భాగాలు.